[发明专利]一种铜铝过渡线夹锡焊工艺

摘要

本发明公开了一种铜铝过渡线夹锡焊工艺，它包括以下步骤S1、选用铝板，在铝板的顶表面上铣削R槽；S2、半圆铜管；S3、铝板的清洗；S4、半圆铜管的清洗；S5、放在电炉上加热至400~450℃，待用；S6、锡溶液和锌溶液的制备；S7、铜管浸渍液的制备；S9、将步骤S5中加热后的铝板和步骤S8中的半圆铜管浸入锡锅内的混合液中，取出铝板并放置于工作台上；S10、铜铝过渡线夹的制备，先从步骤S9的锅中取出粘满锡、锌熔液的半圆铜管，再使半圆铜管的半弧对齐工作台上铝板的R槽半弧，然后用压块加压半圆铜管5~10s以排出接触部分的空气。本发明的有益效果是工艺简单、生产成本低、避免在170℃时有铜管脱落现象、能够保证铜管和铝板接合率高达95%。

主权项

一种铜铝过渡线夹锡焊工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、选用长、宽、高分别为16mm、80mm、70mm的铝板，在铝板的顶表面上铣削R槽，R槽的半径为9.5mm；S2、选用长、厚、半径分别为80mm、3mm、9.5mm的半圆铜管；S3、铝板的清洗，将铝板放入10%的氢氧化钠溶液中，通过氢氧化钠溶液去除铝板表面上的油渍和杂物，浸渍6~10min后取出，利用清水洗净铝板表面上的氢氧化钠溶液，实现了铝板的清洗；S4、半圆铜管的清洗，将半圆铜管放入稀硝酸中，通过稀硝酸去除半圆铜管表面上的污渍和氧化铜，浸渍6~10min后取出，利用清水洗净半圆铜管表面上的稀硝酸，实现了半圆铜管的清洗；S5、将洗净后的铝板和半圆铜管放在电炉上加热至400 ~450℃，待用；S6、锡溶液和锌溶液的制备，先将75%的锡料和25%的锌料加入锡锅内，再将锡锅加热至400~450℃使锡料和锌料熔化，随后将浓硝酸倒入锡锅内并搅拌均匀，经过一段时间的化学反应后，即可制得由锡溶液和锌溶液组成的混合液，锡溶液与锌溶液的体积比为3:1；S7、铜管浸渍液的制备，向容器中加入水、四氯化锡、氯化氨，水：四氯化锡：氯化氨的比例为10~20：1~6：0.5~2，经搅拌均匀后，即可制得铜管浸渍液；S8、将步骤S5中加热后的半圆铜管浸入铜管浸渍液中，经 2~3min后，取出半圆铜管并放在电炉上烘干，烘干后再浸入铜管浸渍液中， 经6~8s后将半圆铜管取出；S9、将步骤S5中加热后的铝板和步骤S8中的半圆铜管浸入锡锅内的混合液中，经6~8s后取出铝板，随后用钢刷反复刷R槽，使槽内锡溶液和锌溶液混合均匀，再次浸入混合液中，经1~2s后，取出铝板并放置于工作台上；S10、铜铝过渡线夹的制备，先从步骤S9的锅中取出粘满锡、锌熔液的半圆铜管，再使半圆铜管的半弧对齐工作台上铝板的R槽半弧，然后用压块加压半圆铜管5~10s以排出压块与半圆铜管之间的空气，当压块与半圆铜管之间接合面完全均匀贴合后，清除半圆铜管表面残留锡、锌熔液，完全冷却后，即实现了铜铝过渡线夹的制备；S11、对铜铝过渡线夹进行后续机械加工。