[发明专利]一种钢制大容积高纯工业气体瓶式容器的成型方法

摘要

一种钢制大容积高纯工业气体瓶式容器的成型方法，包括取碳钢和合金钢经热旋压收口制成瓶体的步骤、对瓶体进行调质热处理、耐压试验和无损检测的步骤以及对瓶体内表面进行研磨处理的步骤，本发明中的方法使用之后使得钢制容器的内表面满足要求，这样就避免了采用高成本的材质，可以节约成本，同时在该方法中采用了研磨液，可以有效的防止瓶体内表面出现生锈划伤等情况的出现，进一步保证了加工质量，同时采用瓶体和喷枪转向相反可以提高混合物与瓶体表面的摩擦，从而提高研磨效果。

主权项

一种钢制大容积高纯工业气体瓶式容器的成型方法，包括取碳钢和合金钢经热旋压收口制成瓶体的步骤、对瓶体进行调质热处理、耐压试验和无损检测的步骤以及对瓶体内表面进行研磨处理的步骤，研磨处理后即制得钢制大容积高纯工业气体瓶式容器，其特征在于：所述对瓶体内表面进行研磨处理的步骤包括：步骤一、取研磨液以及粒径分别为30‑60目、70‑100目和900‑1100目的固体磨料，将不同粒径的固体磨料分别与研磨液放入不同的容器内进行混合，使研磨液淹没固体磨料制成固体磨料和研磨液的混合物；步骤二、将待处理的瓶体固定在旋转装置上，取喷枪并调整喷枪的喷头使其与瓶体内表面呈45‑90°角，并将喷枪固定在另一旋转装置上，喷枪和瓶体的旋转方向相反；步骤三、取步骤一中粒径为30‑60目的固体磨料与研磨液的混合物加入喷枪内，调整瓶体和喷枪的转速不小于100r/min，并调整喷枪的喷射压力为15‑20Mpa将固体磨料与研磨液的混合物喷射在瓶体内壁上持续不小于1h；步骤四、将步骤三中喷枪内换入粒径为70‑100目的固体磨料与研磨液的混合物加入喷枪内，调整瓶体和喷枪的转速不小于100r/min，并调整喷枪的喷射压力为15‑20Mpa将固体磨料与研磨液的混合物喷射在瓶体内壁上持续不小于3h；步骤五、将步骤四中喷枪内换入粒径为900‑1000目的固体磨料与研磨液的混合物加入喷枪内，调整瓶体和喷枪的转速不小于100r/min，并调整喷枪的喷射压力为15‑20Mpa将固体磨料与研磨液的混合物喷射在瓶体内壁上持续不小于10h，研磨处理完成。