[发明专利]一种对金属构件表面进行复合渗锌的方法在审
| 申请号: | 201610381139.4 | 申请日: | 2016-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN107447189A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
| 发明(设计)人: | 李瑞平;陈镇平;丁利鑫 | 申请(专利权)人: | 福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C10/52 | 分类号: | C23C10/52;C23C10/02;C25D3/22;C25D5/48;C23C28/00;C23C22/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 364000 福建省龙岩市新罗区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | 一种对金属构件表面进行复合渗锌的方法,它包括对金属构件的前处理、金属构件的渗锌方法以及金属构件的后处理。其中,金属构件的渗锌方法为将金属构件与渗剂、填充剂、助剂、一起放入真空渗锌炉内,密封抽真空至1.33Pa‑0.33Pa,然后加热至380度‑450度,恒温120分钟,冷却至100度以下出炉。金属构件的后处理包括将渗锌后的金属构件先进行表面清理,然后放入电解槽内进行电化学渗锌处理,最后对金属构件进行钝化封闭。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 金属构件 表面 进行 复合 方法 | ||
【主权项】:
一种对金属构件表面进行复合渗锌的方法,它包括对金属构件的前处理、金属构件的渗锌方法以及金属构件的后处理,金属构件的前处理包括对金属构件的表面碱洗、表而除油、表面酸洗、表面除锈、渗前清理和烘干,其特征是:金属构件的渗锌方法为:将金属构件与渗剂、填充剂、助剂、一起放入真空渗锌炉内,密封抽真空至1.33Pa‑0.33Pa,然后加热至380度‑450度,恒温120‑180分钟,冷却至100度以下出炉;金属构件的后处理包括对渗锌后的金属构件进行清理、电化学渗锌处理和钝化封闭处理,其处理方法为:先用5%的硝酸清理金属构件的表面,再进行电化学渗锌处理,电化学渗锌处理采用阴阳电极直流电流电化学渗锌处理方法,阳极用锌纯度为99.99%,金属构件在电解槽内的电极槽液中进行电化学渗锌处理时间为15‑30分钟,电极电流密度为2.5‑3.5A/m2,温度为15‑35℃;钝化封闭处理时,先用2%‑3%硝酸清洗金属构件,再将金属构件放入保护液中钝化封闭,最后清洗、干燥,干燥温度为65度。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的





