[发明专利]一种大型薄壁蒙皮筋板钛铸件的成型方法

摘要

一种大型薄壁蒙皮筋板钛铸件的成型方法，将钛合金原料加工成若干蒙皮筋板单元后，采用铸造的方法将各蒙皮筋板单元黏接起来得到钛铸件成品，各蒙皮筋板单元的加工步骤为选材、蒙皮制作、石墨模具加工、石墨模具除气和浇注组型。本发明工艺路线新颖，从钛合金轧板蒙皮设计、石墨模型设计及钛合金熔炼浇注三方综合控制大型薄壁筋板蒙皮类钛合金制品的成型过程，可以避免浇不足及常规大型薄壁钛铸件的变形问题，也可以避免常规方法铸造大型薄壁钛铸件夹渣及表面裂纹情况的发生。

主权项

一种大型薄壁蒙皮筋板钛铸件的成型方法，其特征在于：将钛合金原料加工成若干蒙皮筋板单元后，采用铸造的方法将各蒙皮筋板单元黏接起来得到钛铸件成品，所述蒙皮筋板单元的加工方法包括如下步骤：步骤一：采用热轧的生产工艺方法制作厚度小于4mm的钛合金蒙皮，并在钛合金蒙皮上预设筋板的位置处钻设多个圆孔；步骤二：根据步骤一制作的钛合金蒙皮的尺寸制作石墨模具，石墨模具的尺寸公差精度为±0.1mm，在石墨模具中设置筋板槽，筋板槽和石墨模具的浇注口连通；步骤三：采用真空除气炉对步骤二所制作的石墨模具进行除气处理，除去石墨模具中的水分及挥发物；步骤四：将步骤一所制作的钛合金蒙皮安装在经步骤三处理过的石墨模具中，使得钛合金蒙皮上的圆孔和石墨模具上的筋板槽位置相对应，并用夹板将石墨模具装夹牢固；步骤五：采用真空自耗电弧炉二次熔炼的钛合金铸锭，在真空自耗凝壳炉中对步骤四装夹后的石墨模具进行筋板的浇铸，在浇铸液流入筋板槽的同时进入钛合金蒙皮上与筋板槽相对应的圆孔中，其中真空自耗凝壳炉的真空度控制在0.9Pa，熔化电流为22kA，浇铸完成后，随炉冷却2小时，待铸件冷却至300℃以下出炉即可得到蒙皮筋板单元。