[发明专利]一种软木玻镁板复合地板及制备方法

摘要

本发明公开了一种软木玻镁板复合地板及制备方法，它涉及建筑装饰材料领域。它的生产步骤为：软木平衡层‑‑‑软木平衡层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层‑‑‑玻板基材层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层涂水性胶‑‑‑软木基材层‑‑软木基材层与纹理装饰层复合‑‑‑软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合‑‑‑复合地板定厚砂光处理‑‑‑涂耐磨底漆面漆层‑‑‑复合地板地板开槽‑‑‑检验包装‑‑‑成品。本发明将软木的功能与玻镁板的性能结合在一起，可以做成一款防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、表面耐磨、脚感舒适的软木玻镁板复合地板。

主权项

1.一种软木玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：软木平衡层‑‑‑软木平衡层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层‑‑‑玻板基材层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层涂水性胶‑‑‑软木基材层‑‑软木基材层与纹理装饰层复合‑‑‑软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合‑‑‑复合地板定厚砂光处理‑‑‑涂耐磨底漆面漆层‑‑‑复合地板开槽‑‑‑检验包装‑ ‑‑成品；所述的步骤软木平衡层为：软木平衡层采用密度在0.25—0.32kg/cm3之间的细颗粒软木片材；所述步骤软木平衡层定厚砂光处理为：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对软木平衡层进行定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内；所述步骤玻镁板基材层为：选择0.85—0.99kg/cm3之间的玻镁板；所述步骤玻镁板基材层定厚砂光处理为：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对玻镁板基材层进行双面定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目；所述步骤玻镁板基材层涂水性胶为：对玻镁板基材层进行双面涂胶处理，涂胶量必须控制在每平方米200g±20g以内；所述步骤软木基材层为采用密度在0.45—0.7kg/cm3之间的高密度软木片材；所述步骤软木基材层与纹理装饰层复合为:软木基材层与纹理装饰层用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在5‑8分钟，温度控制在摄氏≤130°C；所述步骤软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合为：将软木平衡层、玻镁板基材层、软木基材层纹理装饰层复合层用环保无毒的水性聚氨酯胶进行热压复合，形成软木玻镁板复合地板毛坯板；所述的步骤复合地板定厚砂光处理为：对软木玻镁板复合地板毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；然后分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂，再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂；所述的步骤复合地板涂耐磨底漆面漆层为：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/m2以上，达到耐磨底的作用；使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/m2以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用；所述的步骤复合地板开槽为复合后的地板强度很大，开槽时的带速必须控制在50～70m/min。