[发明专利]一种带有悬挂泵的分层采油方法及生产管柱

摘要

本发明公开了一种带有悬挂泵的分层采油方法及生产管柱，属于油田采油技术领域。该分层采油方法包括：进行分层采油准备工作，分层采油准备工作包括清洗油井流程、清洗生产管柱流程和清洗套管流程；提供分层采油管柱，将分层采油管柱下放至油井内；提供分层采油杆柱，将分层采油杆柱下放至油井内，使得分层采油杆柱的悬挂泵柱塞与分层采油管柱的悬挂泵泵筒配合安装；通过分层采油管柱和分层采油杆柱进行分层采油工作。本发明利用封隔器将油井中层间压力差异大、层间干扰矛盾突出的油层分开，避免油层层间干扰，利用悬挂泵降低了采油管柱在井下的蠕动，现场30余口井应用，分层采油一次成功率100％，油井单井产量平均增加4.5吨以上，平均日降水6.8m³以上。

主权项

一种带有悬挂泵的分层采油方法，其特征在于，分层采油方法包括：步骤一：施工准备A、洗井：从油套环空泵入清水作洗井液，洗井液从油管返出，洗井液的排量控制在25～30m³/h，待从油管返出清水停止洗井；当井口压力为零后继续观察2小时，待井口无溢流，拆井口，安装试压合格的SFZ18‑21防喷器；B、起出生产管柱：起出油井正常采油生产的生产管柱，生产管柱包括油管、抽油泵和抽油杆；C、用锅炉车将油管、抽油杆刺洗干净，在地面用φ58mm×0.5m油管规对油管进行逐根通径；D、冲砂：下带有笔尖的冲砂管柱，冲砂至人工井底；带有笔尖的冲砂管柱自井口从上至下由油管和笔尖依靠丝扣连接组成；E、通井：在油井套管内下入带有φ118mm×1.2m通径规的通井管柱，通井管柱包括油管、φ118mm×1.2m通径规，通井管柱从井口自上而下为油管丝扣连接通径规；通井至人工井底，在坐封段连续通3次，保证畅通无阻，速度控制在10～20m/min；F、套管刮削：在井下套管内下入带有GX‑140T套管刮削器对全井段套管内壁进行一趟钻刮削，清除井下套管内壁的垢、蜡及其它套管内壁阻塞物；套管刮削管柱包括油管、油管变扣接头和GX‑140T套管刮削器，从井口自上而下为油管，油管下端连接油管变扣接头，油管变扣接头下端连接套管刮削器；油管、油管变扣接头与套管刮削器之间丝扣连接；G、第二次洗井：从油套环空泵入清水作洗井液，洗井液从油管返出，洗井液的排量控制在30～35m³/h，待从油管返出清水停止洗井；起出套管刮削管柱；步骤二、带有悬挂泵的分层采油管柱施工A、带有悬挂泵的分层采油管柱；带有悬挂泵的分层采油管柱由井口自上而下依次为：油管悬挂器、φ73mm油管短节、φ73mm加厚油管、悬挂泵泵筒、φ73mm油管短节、φ73mm加厚油管、带有井下调节器的分采阀、抽油泵防卡防漏自动清洗器、φ73mm加厚油管、Y221‑114封隔器、φ73mm加厚油管、带有井下调节器的分采阀、抽油泵防卡防漏自动清洗器、φ73mm加厚油管、φ73mm丝堵；油管悬挂器下端连接φ73mm油管短节、φ73mm油管短节下端连接φ73mm加厚油管、φ73mm加厚油管下端连接悬挂泵泵筒、悬挂泵泵筒下端连接φ73mm油管短节、φ73mm油管短节下端连接抽油泵防卡防漏自动清洗器、抽油泵防卡防漏自动清洗器下端连接φ73mm加厚油管、φ73mm加厚油管下端连接带有井下调节器的分采阀、带有井下调节器的分采阀下端连接φ73mm加厚油管、φ73mm加厚油管下端连接Y221‑114封隔器、Y221‑114封隔器下端连接φ73mm加厚油管、φ73mm加厚油管下端连接带有井下调节器的分采阀、带有井下调节器的分采阀下端连接抽油泵防卡防漏自动清洗器、抽油泵防卡防漏自动清洗器下端连接φ73mm加厚油管、φ73mm加厚油管下端连接φ73mm丝堵；油管悬挂器、φ73mm油管短节、φ73mm加厚油管、悬挂泵泵筒、φ73mm油管短节、φ73mm加厚油管、带有井下调节器的分采阀、抽油泵防卡防漏自动清洗器、φ73mm加厚油管、Y221‑114封隔器、φ73mm加厚油管、带有井下调节器的分采阀、抽油泵防卡防漏自动清洗器、φ73mm加厚油管、φ73mm丝堵之间依靠丝扣连接；B、封隔器上提坐封：在井口油管悬挂器上端丝扣连接1.0m油管短节，然后上提油管悬挂器1.5～2.0m，观察作业车上指重表上读数，当读数为70～80KN时，下放油管悬挂器，卸掉1m油管短节，坐封完成；步骤三、带有悬挂泵的分层采油杆柱施工A、下入带有悬挂泵的分层采油杆柱；带有悬挂泵的分层采油杆柱由井口自上而下依次为：φ28mm光杆、φ25mm抽油杆、φ22mm抽油杆、φ19mm抽油杆、悬挂泵柱塞；分采杆柱下入速度小于30～35根/h；φ28mm光杆、φ25mm抽油杆、φ22mm抽油杆、φ19mm抽油杆、悬挂泵柱塞之间采用丝扣连接；B、调整防冲距。柱塞下到位进入泵筒后，按每1000m杆柱上提防冲距0.8m；步骤四、完井安装井口，完井油井正常起抽；带有悬挂泵的分层采油施工完成。