[发明专利]定制化吸塑门板批量自动化连续加工方法

摘要

本发明涉及一种定制化吸塑门板批量自动化连续加工方法，该方法包括以下步骤：（1）毛坯板件加工、（2）分选、（3）预排、（4）除尘、（5）喷胶、（6）烘干、（7）除毛刺、（8）吸膜、（9）清洁裁切、（10）分单。由以上技术方案可知，采用批量订单分选、预排后将相同颜色的门板毛坯板件再进行统一加工，避免了逐单加工的频繁周转，大大提高了加工效率。本发明在预排后自动完成除尘、喷胶、烘干、除毛刺的自动一体化流程加工工序，节省了加工成本。本发明所述的定制化吸塑门板批量连续加工方法所采用的板件加工方法，能够减少板件的搬运次数，减少了劳动强度，省事省力，提高了加工效率。

主权项

定制化吸塑门板批量自动化连续加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）毛坯板件加工：将加工订单按类型、颜色及尺寸进行分类，然后将基材板件加工形成门板毛坯板件；并在该生产计划中的各个板件上分别添加上用于显示该板件工艺信息的条形码；（2）分选：将订单分批次根据颜色色号进行归类分选门板毛坯板件；（3）预排：将相同色号的若干个门板毛坯板件在预排工作台按照加工所需顺序和尺寸进行预排并做代码标识，同时通过图像采集装置对排列完成的门板毛坯板件的预排工作台进行图像采集，采集后的预排图像分别显示在后续工序工位的显示器上；（4）除尘：将预排完后的若干门板毛坯板件运输至除尘机，图像采集装置采集的预排图像显示在除尘工位的显示器上，根据显示器显示的预排图像中的位置和顺序，将若干门板毛坯板件放置到除尘工作台，采用除尘机对各个门板毛坯的正面进行除尘；（5）喷胶：采用整体喷胶技术对除尘完后的若干门板毛坯板件同时进行喷胶，使胶水均匀覆盖在各个门板毛坯的正面；（6）烘干：喷胶完后的若干门板毛坯板件通过输送带传输至全密封的烘干区，采用烘干机产生的高温干燥的空气对各个门板毛坯进行烘干；（7）除毛刺：采用除毛刺机对完成烘干操作后的若干门板毛坯板件进行除毛刺操作，气枪和手工打磨对局部进行补充除毛刺，得到精磨过后的若干门板毛坯板件；（8）吸膜：将门板毛坯板件通过传送带按顺序排放在自动吸膜机工作台内，自动吸膜机工作台进行红外线自动感应将相应位置的门板毛坯板件升起，然后将相应的膜皮覆盖在门板毛坯板件的上方，并在高温高压的作用下，将各个膜皮分别压紧在各个门板毛坯板件的表面；然后将完成自动吸膜的门板毛坯板件翻过来；（9）清洁裁切：将吸膜后的门板毛坯板件通过修边刀进行修边，然后通过输送带以及与输送带配合的清洁机对门板毛坯板件背面进行清洁；清洁后得到加工完成的门板板件；（10）分单：根据各个门板上的条形码信息，将相同订单号的门板存放在同一位置，并与客户订单进行核对检验。