[发明专利]LED液态硅胶封装模顶机

摘要

本发明公开了一种LED液态硅胶封装模顶机及其工艺流程，包括液压系统、电路控制系统、注胶系统、模具成型固化系统；所述液压系统包括:抽/注胶油缸、抽/注胶油缸固定板、注胶容器固定板、给气气管、贮胶容器盖、抽/注胶油缸杆、贮胶容器、注胶头主体、注胶头进胶接头、阀门芯、第一固定板、旋转气缸、注胶系统固定板、抽/注杆密封胶圈压板、抽/注胶油缸杆密封胶圈、阀门芯密封胶圈、注胶头出胶接头、导胶管、阀门芯定位板、旋转气缸传动轴;本发明自动高压抽胶、注胶，速度快，模具的各个内凹槽胶量一致，确保封装质量。

主权项

一种LED液态硅胶封装模顶机，包括：液压系统、电路控制系统、注胶系统、模具成型固化系统；其特征在于：所述电路控制系统包括PLC程序控制电路，所述液压系统包括:抽/注胶油缸、抽/注胶油缸固定板、注胶容器固定板、给气气管（104）、贮胶容器盖（105）、抽/注胶油缸杆（106）、贮胶容器（107）、注胶头主体（108）、注胶头进胶接头（109）、阀门芯（110）、第一固定板（111）、旋转气缸（112）、注胶系统固定板（113）、抽/注杆密封胶圈压板（114）、抽/注胶油缸杆密封胶圈（115）、阀门芯密封胶圈（116）、注胶头出胶接头（117）、导胶管（118）、阀门芯定位板（119）、旋转气缸传动轴（120），所述注胶头主体（108）是压在第一固定板（111）上，在注胶头主体（108）与第一固定板（111）之间还具有阀门芯定位卡板（119），所述阀门芯定位卡板（119）卡入阀门芯（110）的中部，所述阀门芯（110）中部内凹呈内凹环形，阀门芯定位卡板（119）卡入后，所述阀门芯（110）只能进行原地旋转运动，而不会被抽/注胶油缸（101）带着进行上下运动;所述第一固定板（111）同时固定注胶头主体（108）及旋转气缸（112）;所述注胶系统固定板（113）位于注胶系统（1）最下部，上方设置一旋转气缸（112），所述旋转气缸（112）默认为180°的旋转气缸，即该气缸动作一次，转动轴旋转180°，在旋转气缸（112）上方为第一固定板（111），第一固定板（111）内的下部置入旋转气缸传动轴（120），所述旋转传动轴连接下部分位于第一固定板（111）内的阀门芯（110），使阀门芯（110）随旋转气缸（112）进行每次180°的旋转；所述液压系统、模具成型固化系统固定在架构固定板（11）上，所述架构固定板（11）下方具有支架，所述电路控制系统（14）及液压系统（13）固定在所述支架上，还具有一覆盖所有组件的外壳，所述外壳上具有控制按键，控制整套系统的运动。