[发明专利]一种特厚高纯净度塑料模具钢板的生产方法

摘要

本发明公开了一种特厚高纯净度塑料模具钢板的生产方法，包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、轧制、退火和热处理工序；所述钢板化学成分的重量百分比含量为C0.35%～0.40%、Si0.20%～0.45%、Mn1.10%～1.50%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ni0.05～1.25%、Cr1.8%～2.00%、Mo0.20%～0.50%、TAl 0.020%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用电渣重熔处理，经过合理的控制轧制和热处理工艺，实现满足420mm大厚度钢板良好的综合性能，同时又降低了生产成本；并且规格范围广，满足了不断增长用量的市场需求。

主权项

一种特厚高纯净度塑料模具钢板的生产方法，其特征在于：其包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、轧制、退火和热处理工序；所述钢板化学成分的重量百分比含量为：C：0.35%～0.40%、Si：0.20%～0.45%、Mn：1.10%～1.50%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ni：0.05～1.25%、Cr：1.8%～2.00%、Mo：0.20%～0.50%、TAl 0.020%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板的厚度为160‑420mm；所述冶炼工序：钢水先经电炉冶炼，再送入LF精炼炉内进行精炼，然后转入真空脱气炉进行真空处理；所述真空处理的真空度≤67Pa且保持时间不小于20min；所述电渣重熔工序：将铸坯制成电极后进行电渣重熔，采用五元渣系，结晶器为640mm、700mm、760mm或960mm，平均熔速≤22kg/min，每分钟加入Al粒25～30g/吨钢，采用风冷加速冷却；所述退火工序：所述钢板在缓冷坑进行扩氢处理，钢板表面温度≥450℃；钢板在缓冷坑中扩氢处理温度620±10℃，确保升降温速度不大于50℃/h；钢板保温时间不低于72h；钢板出炉温度≤200℃，出炉后空冷；所述热处理工序：正火温度850～920℃，保温时间1.8min/mm钢板厚度；回火温度540～650℃，保温时间4.5min/mm钢板厚度。