[发明专利]彩涂有机溶剂废气焚烧炉系统及其使用方法

摘要

本发明涉及一种废气焚烧炉，尤其是涉及一种彩涂有机溶剂废气焚烧炉系统及其使用方法。其主要是解决现有技术所存在的焚烧炉废气产生的温度无法对生产用气、用水进行加热，同时无法将有害物质清除，能源浪费较为严重，污染了环境，并且无法换热效果较差等的技术问题。本发明经抽风机先将废气送入比例燃烧器进高温裂解燃烧，燃烧产生的热烟气通过U型加热管加热固化炉内抽出的有机废气双向送入比例燃烧器；通入车间空气通过第二列管热交换器送至前处理、化涂、强冷等工序对钢板进行热吹扫；通过固化炉热风口将新鲜空气送进固化炉烘烤涂漆后的钢板带；通过水换热器加热前处理清洗液；剩余气体由变频调速废气风机从排气口排出。

主权项

一种彩涂有机溶剂废气焚烧炉系统，包括有一个主管道（1），其特征在于所述的主管道（1）前端设有比例燃烧器（2），主管道的中部依次设有U型加热管（13）、第一列管热交换器（3）、第二列管热交换器（8）、固化炉热风口（11）、水换热器（12），第一列管热交换器一端连接可通入废气的废气口（4），第二列管热交换器的两端分别连接车间空气入口（9）、化涂和热吹扫排风口（10），主管道（1）后端连接有变频调速废气风机（6），变频调速废气风机的出口连接排气口（7），U型加热管（13）通过双向废气管（5）连通比例燃烧器（2），双向废气管（5）的内壁上设有若干凸棱（15），凸棱朝向比例燃烧器（2）的一端向朝向U型加热管（13）的一端的高度逐渐增大，所述的废气焚烧炉系统的使用方法包括：经抽风机先将固化炉内含有有机溶剂的废气送入比例燃烧器（2）进行700‑800℃高温裂解燃烧，燃烧产生的热烟气通过U型加热管（13）加热固化炉内抽出的250‑350℃的有机废气至600‑750℃并双向送入比例燃烧器；从车间空气入口（9）通入车间空气，通过第二列管热交换器（8）加热至450‑550℃送至前处理、化涂、强冷工序对钢板进行热吹扫；通过固化炉热风口（11）将新鲜空气加热至600‑700℃送进固化炉烘烤涂漆后的钢板带；通过水换热器（12）加热前处理清洗液；剩余气体由变频调速废气风机（6）从排气口（7）排出。