[发明专利]高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺

摘要

一种高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺，包括步骤如下：预处理工艺、生化处理工艺、深度预处理工艺、深度处理工艺和浓水处理工艺。本发明优化了多种工艺组合，能够逐级去除废水中难降解的有机物和无机盐，在“近零排放”的基础上实现高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用；处理后产生的产水回收率可达95％以上，可作为生产工艺的用水及循环冷却水的补水；本发明保证了生化反应进水水质要求；经过结晶除氟反应器对氟离子的脱除和树脂软化装置对钙、镁离子的去除，大大降低了后续脱盐系统无机盐结垢的风险；经过生化处理和高级氧化反应，有效降低了后续脱盐系统有机物污染的风险。

主权项

1.一种高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺，其特征在于，包括步骤如下：步骤(1)、预处理工艺：待处理的高浓度难降解含盐有机废水首先进入隔油池和气浮池后，再进入结晶除氟反应器，所述结晶除氟反应器中加入除氟剂并搅拌，形成晶体后以沉淀物的形式去除；所述结晶除氟反应器出水经综合废水调节池均匀水质、调节水量；步骤(2)、生化处理工艺：所述综合废水调节池的出水进入生化处理系统，在微生物的作用下实现COD的降解，同步实现氮和磷的去除；步骤(3)、深度预处理工艺：所述生化处理系统的出水进入高级氧化单元，去除所述生化处理系统中难降解的有机物；所述高级氧化单元的出水进入过滤单元过滤；所述过滤单元包括锰砂滤池或者多介质过滤器或者两者的组合；所述锰砂滤池中通过曝气去除废水中的铁离子和锰离子，并且经过所述锰砂滤池中的锰砂滤料初步过滤去除部分悬浮物；所述多介质过滤器进行精细过滤，所述多介质过滤器中装有石英砂和无烟煤滤料，去除细小悬浮物并降低出水浊度；步骤(4)、深度处理工艺：所述过滤单元的出水经过自清洗过滤器后进入超滤装置，所述超滤装置的出水进入树脂软化装置，去除钙离子和镁离子；树脂再生废液中主要的成分为氯化钙和氯化镁，作为除氟剂回流至所述结晶除氟反应器中使用；所述树脂软化装置的出水经过保安过滤器后进入反渗透装置，降低废水中无机盐浓度，同时去除残留的有机物；所述反渗透装置的产水作为产品水回用；所述树脂软化装置采用钠型阳离子交换树脂、氢型弱酸性阳离子交换树脂或螯合树脂中的一种形式，去除废水中包括钙离子和镁离子的各种离子，降低后续脱盐系统无机盐结垢的风险；步骤(5)、浓水处理工艺：所述反渗透装置的浓水进入浓缩型电渗析装置进一步浓缩；所述浓缩型电渗析装置的产水回流至所述反渗透装置进一步回收，而所述浓缩型电渗析装置的浓水进入纳滤装置，分离硫酸根离子和氯离子；所述纳滤装置含有氯离子的纳滤产水进入第一双极膜电渗析装置，将以NaCl为主的盐溶液转换为盐酸溶液和氢氧化钠溶液；而所述纳滤装置含有硫酸根离子的纳滤浓水进入第二双极膜电渗析装置，将以Na2SO4为主的盐溶液转换为硫酸溶液和氢氧化钠溶液；所述的纳滤装置利用纳滤膜对离子的选择性截留，将硫酸根离子和氯离子分离开来；所述第一双极膜电渗析装置中产生的盐酸溶液用于所述树脂软化装置中树脂的再生，以及用于所述超滤装置和所述浓缩型电渗析装置的化学清洗；所述第二双极膜电渗析装置中产生的硫酸溶液用于所述高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺中的系统pH的调节；所述第一双极膜电渗析装置和所述第二双极膜电渗析装置中产生的氢氧化钠溶液用于所述树脂软化装置中树脂的再生和用于所述高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺中的系统pH的调节，以及用于所述超滤装置和所述浓缩型电渗析装置在内的化学清洗；多余的所述盐酸溶液、所述硫酸溶液和所述氢氧化钠溶液用于品质要求不高酸碱用途。