[发明专利]一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法

摘要

本发明涉及一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法，该设备包括用于制备铝基复合材料的制备‑浇注罐(1)和加压罐(6)。本发明的制备‑浇注罐可通过抽真空装置抽真空，加压罐可通过加压装置加压，且石膏型可由加压罐通过输送窗口进入制备‑浇注罐中进行浇注，通过在真空条件下对铝基复合材料进行制备‑浇注，并在高压下凝固的方法，获得质量稳定的一体化成形的铝基复合材料复杂薄壁件，所得铸件内部无夹渣、缩松、气孔等缺陷，组织致密，性能良好，满足生产要求；且该装置易于推广，适合铝合金复合材料复杂薄壁件小规模化生产，铸件成品率较高。

主权项

一种铝基复合材料薄壁件一体化制备成形设备，其特征在于，所述制备成形设备包括用于制备铝基复合材料的制备‑浇注罐(1)和加压罐(6)，所述制备‑浇注罐(1)与所述加压罐(6)相邻的侧壁上设有输送窗口，与所述加压罐(6)相通，所述输送窗口上设有密封机构用于保持所述制备‑浇注罐(1)与加压罐(6)之间的彼此相对密封，所述制备‑浇注罐(1)内置有熔炼炉(19)、坩埚(20)、第一浇注模具驱动装置(21)、浇铸模具(22)和第一滑道(23)，并且所述制备‑浇注罐(1)与抽真空装置(14)相连通，所述制备‑浇注罐(1)的顶部还设置有穿过其顶壁的加料桶(3)和加料‑搅拌器(4)，所述坩埚(20)置于所述熔炼炉(19)内，用于容纳并熔化铝锭，所述坩埚(20)和所述熔炼炉(19)上设置有水口(18)，所述熔炼炉(19)上设有倾转机构(17)用以驱动熔炼炉(19)使其向所述浇注模具(22)倾转，所述浇铸模具(22)位于所述熔炼炉(19)侧部、所述水口(18)下方并且放置于所述第一滑道(23)上,所述第一浇铸模具驱动装置(21)与所述浇注模具(22)相连，用于驱动所述浇铸模具(22)在所述第一滑道(23)上运动；所述加压罐(6)包括加压装置(8)、模具输入输出口(10)、第二浇注模具驱动装置(11)和第二滑道(12)，并与抽真空装置(14)相连；所述第一滑道(23)和所述第二滑道(12)分别位于所述输送窗口的两侧，以允许所述浇注模具(22)在浇注完成后经所述输送窗口从所述制备‑浇注罐(1)被推送至所述加压罐(6)。