[发明专利]铝合金刨花木纹工艺

摘要

本发明涉及铝合金表面处理工艺，尤其涉及铝合金刨花木纹工艺，包括一、将待喷粉的合金型材安装在提架上；二、先洗去合金型材表面的油迹和污垢，并脱去型材表面的自然氧化膜，再在合金型材表面形成一层钝化膜；三、将钝化后的合金型材烘干；四、将合金型材接地，通过高压静电喷涂，并在其表面喷涂一层树脂底粉；五、进行预固化处理；六、通过高压静电喷涂，在合金型材表面再喷涂一层树脂面粉；七、进行固化处理，八、通过滚纹路处理，得到刨花木纹合金型材；九、合金型材从提架上取下。本发明采用了两次喷粉和固化工艺，形成的刨花木粉型材的木纹与传统的热转印技术相比，具有目视立体效果，且层次感强。

主权项

铝合金刨花木纹的制备方法，其特征在于，包括：一、将待喷粉的合金型材安装在提架上；二、先洗去合金型材表面的油迹和污垢，并脱去型材表面的自然氧化膜，再在合金型材表面形成一层钝化膜；三、将钝化后的合金型材烘干；四、将烘干后的合金型材接地，通过高压静电喷涂在其表面喷涂一层树脂底粉；五、将表面涂覆有树脂底粉的合金型材进行预固化处理；六、通过高压静电喷涂在合金型材表面再喷涂一层树脂面粉；七、将表面涂覆有树脂面粉的合金型材进行固化处理，合金型材表面形成了具有木纹纹路的粉末；八、将合金型材表面具有木纹纹路的粉末通过滚纹路处理，得到刨花木纹合金型材；九、合金型材从提架上取下；步骤一中，提架上同一排的合金型材的型号须保持一致；步骤二包括：A、先洗去合金型材表面的油迹和污垢，并通过氧化作用脱去型材表面的自然氧化膜；B、将合金型材置于槽液中钝化，在其表面形成铬酸盐钝化膜；步骤A的除油酸度为20‑80ml/L，时间为1‑5min；步骤B的槽液钝化浓度为3‑7ml/L，时间为1‑6min；步骤B完成后每平米的合金型材表面沉积的铬酸盐钝化膜的质量为0.8‑1.2g；步骤五的预固化温度为160‑200℃，时间为5‑20min；步骤七的固化温度为200‑220℃，时间为5‑20min。