[发明专利]高耐腐蚀型轮毂轴承单元及加工工艺

摘要

本发明公开了一种高耐腐蚀型轮毂轴承单元，包括法兰盘，所述法兰盘包括环向凸缘及设于环向凸缘前侧并安装有外圈、内圈的筒状部，所述筒状部的头端设有将内圈旋铆固定的铆压段，所述法兰盘和外圈的外表面设有锌镍镀层，所述法兰盘对应铆压段设有锌镍镀层空白区。发明还提供了一种高耐腐蚀型轮毂轴承单元加工工艺，其中铆压头的旋铆型腔设计参数为，α＝γ＝40°，β＝5°，R1＝1.5mm，R2＝5mm，R3＝3mm。本发明将轮毂轴承单元除法兰盘旋铆部位外所有外表面镀黑色环保的锌镍镀层，以提高金属表面的防氧化性及抗腐蚀性，从而提高轴承的使用寿命。

主权项

高耐腐蚀型轮毂轴承单元加工工艺，该高耐腐蚀型轮毂轴承单元包括法兰盘，所述法兰盘包括环向凸缘及设于环向凸缘前侧并安装有外圈、内圈的筒状部，所述筒状部的头端设有将内圈旋铆固定的铆压段，所述法兰盘和外圈的外表面设有锌镍镀层，所述法兰盘对应铆压段设有锌镍镀层空白区，其特征在于该高耐腐蚀型轮毂轴承单元加工工艺包括如下步骤：步骤一，在轮毂轴承单元的法兰盘、外圈的外表面镀锌镍镀层；步骤二，对法兰盘、外圈上后续需进行磨加工和支撑的表面进行车削加工；步骤三，对法兰盘、外圈上需进行磨加工的表面进行磨削加工；步骤四，使用铆压模具将内圈铆压固定在筒状部前部；其中，步骤四采用的铆压模具包括铆压头，所述铆压头的旋铆型腔设计参数为，α＝γ＝40°，β＝5°，R1＝1.5mm，R2＝5mm，R3＝3mm，α为铆压外径部位成型角度，β用于调整铆压部位平面平整度，R1及γ为铆压引导角；R2为初始接触圆角，R3为铆压平面与外径的过渡角。