[发明专利]生物质干馏分离系统及干馏分离生物质的方法

摘要

本发明涉及一种生物质干馏分离系统及干馏分离生物质的方法,干馏炉体上部设置有排烟口，排烟口与分离系统相连接，所述的分离系统包括通过管道与排烟口相连接的一级降温分离罐，一级降温分离罐通过管道与二级降温分离罐相连接，二级降温分离罐通过管道与煤气泵相连接，煤气泵通过管道与三级升温分离罐相连接，将生物质原料压实后给料，克服了传统干馏炉无法对生物质原料进行干馏的缺陷，压实后的原料顺序进入到干馏炉，实现干馏制备炭粉，并且将输出的有害气体进行降温分离，得到焦油、燃煤气和木醋酸，实现了废物的再利用，并且高效环保。

主权项

1.一种生物质干馏系统，包括送料提升机（6）、与送料提升机（6）相连接的干馏炉体（2）、与干馏炉体（2）相连接的分离系统，所述的干馏炉体（2）上部设置有排烟口（21），排烟口（21）与分离系统相连接，所述的分离系统包括通过管道与排烟口（21）相连接的一级降温分离罐（8），一级降温分离罐（8）通过管道与二级降温分离罐（16）相连接，二级降温分离罐（16）通过管道与煤气泵（17）相连接，煤气泵（17）通过管道与三级升温分离罐（18）相连接；所述的干馏炉体（2）内部设置有带有点火器（30）的燃烧室（12），燃烧室（12）与设置在炉体（2）底部的下料仓（11）相连通，下料仓（11）与下料口（10）相连通，下料口（10）与螺旋出料管（9）相连通，在燃烧室（12）和下料仓（11）之间设置有进风锥体（4），进风锥体（4）上开设有进风口（25），进风口（25）与进风管（3）相连通，在炉体（2）顶部设置有给料斗（22），在给料斗（22）下方连通有螺旋给料管（14），螺旋给料管（14）内设置有集料仓（29），集料仓（29）一侧的螺旋给料管（14）出料口上方固定安装有振动源（23），振动源（23）上设置有偏心振动块（24），偏心振动块（24）底部设置有匀料振动棒（15）；所述的一级降温分离罐（8）下部设置有支撑密封仓（33），支撑密封仓（33）内设置降温池（19），降温池（19）顶部与一级降温分离罐（8）底部相连通，在降温池（19）内灌充有降温水，一级降温分离罐（8）的上部设置有第一支撑环（28），第一支撑环（28）为空腔结构，在第一支撑环（28）上自上而下设置有输气管道（31），输气管道（31）的顶部设置在第一支撑环（28）的上部，输气管道（31）的底部设置在降温池（19）的上部，第一支撑环（28）底部开设有排气孔（32），输气管道（31）安装在排气孔（32）内，排气孔（32）的底部与设置在第一支撑环（28）下部的一级降温分离罐（8）相连通，排气孔（32）的上部与第一支撑环（28）相连通；所述的二级降温分离罐（16）下部设置有底部固定座（34），二级降温分离罐（16）内侧下方设置有油气分离板（20），二级降温分离罐（16）内侧上方设置有第二支撑环（27），第二支撑环（27）为空腔结构，在第二支撑环（27）上自上而下设置有进气管道（1），进气管道（1）的顶部设置在第二支撑环（27）的上部，进气管道（1）的底部设置在油气分离板（20）的上部，第二支撑环（27）底部设置有出气管（5），出气管（5）的上部与第二支撑环（27）相连通，进气管道（1）的长度不小于出气管（5）的长度；所述的三级升温分离罐（18）下方设置有三级升温分离罐支撑座（35），在三级升温分离罐（18）内侧底部设置有分离池（37）；所述的干馏炉体（2）底部设置有炉架（36），干馏炉体（2）顶部设置有炉体上部支撑座（13），上部支撑座（13）上设置有进料支撑座（26），螺旋给料管（14）安装在进料支撑座（26）上，在给料斗（22）上方设置有与送料提升机（6）相连接的送料管道（7），其特征在于，其干馏方法为：生物质原料通过送料提升机（6）送料给螺旋给料管（14），在螺旋给料管（14）内部设置的集料仓（29）和匀料振动棒（15）的作用下将生物质原料压实并送料给干馏炉体（2），在干馏炉体（2）内将生物质原料制备成炭粉，干馏炉体（2）温度控制在500至800摄氏度，干馏时间为3至6小时，炭粉经过螺旋出料管（9）输出，干馏炉体（2）干馏的气体通过排烟口（21）输送至一级降温分离罐（8），在一级降温分离罐（8）内将气体降温至120摄氏度，然后输出至二级降温分离罐（16），在二级降温分离罐（16）内将气体降温至60摄氏度，然后输出至煤气泵（17），由煤气泵（17）输送至三级升温分离罐（18），在三级升温分离罐（18）内将气体升温至65摄氏度，并保持该温度，最终在三级升温分离罐（18）将气体分离为焦油、燃煤气和木醋酸，并分层分离储存。/n