[发明专利]一种红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖及其制备方法有效
| 申请号: | 201610316974.X | 申请日: | 2016-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN106007742B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 张寒;李雪松;谈凯强;魏崇阳;周佳昌;邹宜名;赵惠忠 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
| 主分类号: | C21B7/06 | 分类号: | C21B7/06;B09B3/00;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/44;C04B35/465 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
| 地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖及其制备方法。其技术方案是:以50~55wt%的钛铁渣颗粒和10~15wt%的高纯镁砂颗粒为骨料,以13~18wt%的钛铁渣细粉、15~20wt%的碳酸镁细粉、1~3wt%的γ‑Al2O3微粉和1~4wt%的二氧化钛微粉为基质料。先将混匀后的基质料加入骨料中,搅拌;再外加基质料与骨料之和2~3wt%的热固性酚醛树脂,混匀,机压成型,在25~30℃条件下养护,在180~200℃条件下干燥;然后置于电阻炉中,以5~6℃/min的速率升温至1450~1500℃,保温2~3小时,随炉冷却,制得红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点;制备的红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖的体积稳定性好、导热系数小和抗渣侵蚀性强。 1 | ||
| 搜索关键词: | 红土镍矿 回转窑 酸钙 钛铝 基质料 骨料 制备 混匀 细粉 钛铁 热固性酚醛树脂 二氧化钛微粉 体积稳定性 导热系数 高纯镁砂 机压成型 随炉冷却 电阻炉 侵蚀性 碳酸镁 渣颗粒 抗渣 微粉 保温 养护 | ||
【主权项】:
1.一种红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖的制备方法,其特征在于以50~55wt%的钛铁渣颗粒和10~15wt%的高纯镁砂颗粒为骨料,以13~18wt%的钛铁渣细粉、15~20wt%的碳酸镁细粉、1~3wt%的γ‑Al2O3微粉和1~4wt%的二氧化钛微粉为基质料;按所述骨料和所述基质料的含量,先将基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀;然后外加占所述基质料与所述骨料之和2~3wt%的热固性酚醛树脂,混合均匀,机压成型,在25~30℃条件下养护12~24小时,在180~200℃条件下保温12~18小时;最后置于电阻炉中,以5~6℃/min的升温速率升温至1450~1500℃,保温2~3小时,随炉冷却,制得红土镍矿回转窑用钛铝酸钙砖;所述钛铁渣为冶炼钛铁合金所产生的炉渣,所述钛铁渣的主要物相为钛铝酸钙、刚玉、六铝酸钙、二铝酸钙和钛酸钙;所述钛铁渣的主要化学成分是:Al2O3含量为70~80wt%,TiO2含量为9~13wt%,CaO含量为8~14wt%,Fe2O3含量<2wt%;所述钛铁渣颗粒的粒度为0.1~6mm;所述钛铁渣细粉的粒度为0.088~0.1mm。
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