[发明专利]一种低导热镁铁铝砖及其制备方法

摘要

一种低导热镁铁铝砖及其制备方法，包括工作层和保温层，工作层与保温层通过压制连接在一起，工作层采用微气孔高铁镁砂为主，加入部分铝镁尖晶石；保温层使用以废旧碱性砖为主的保温材质。工作层和保温层分开湿碾，工作层和保温层共同压制成型得砖坯，砖坯经干燥、烘干后，再经1300℃～1450℃保温5～15h烧成，自然冷却后，即得产品。该产品采取复合结构，具有耐火、隔热双重功能，其导热系数远低于同类产品，经测试，本发明的低导热镁铁铝砖使用在水泥窑烧成带时能降低筒体表面温度，相对于市场上同类产品低20~40℃。本发明保温层中的骨料采用了废旧碱性砖，降低了成本，实现了废旧资源的重复利用，减少了固体废弃物的排放。

主权项

1.一种低导热镁铁铝砖，包括工作层和保温层，工作层与保温层通过压制连接在一起，其特征在于：所述工作层包括骨料、粉料和结合剂，以质量份配比计，工作层的制备原料如下：骨料：粒度0‑1mm的微孔高铁镁砂10‑15份，粒度1‑3mm的微孔高铁镁砂30‑35份，粒度3‑5mm的微孔高铁镁砂15‑20份；粉料：粒度＜0.074mm的铝镁尖晶石细粉20‑25份，粒度＜0.074mm的微孔高铁镁砂细粉10‑15份；结合剂：低钠硅溶胶3‑5份；所述保温层包括骨料、粉料、复合有机造孔剂和结合剂，以质量份配比计，保温层的制备原料如下：骨料：粒度0‑5mm的废旧碱性砖颗粒50‑60份，粒度0‑3mm的微孔高铁镁砂5‑15份；粉料：粒度＜0.074mm的微孔高铁镁砂细粉5‑10份，粒度＜0.074mm的废旧镁铁铝砖细粉20‑30份；复合有机造孔剂5‑10份；结合剂：低钠硅溶胶3‑5份；保温层中粒度0‑5mm的废旧碱性砖颗粒为粒度0‑5mm的废旧直镁砖颗粒与粒度为0‑5mm的废旧镁铁铝砖颗粒按(0.5‑1) : (0.5‑1)质量比混合。