[发明专利]环保阻燃纤维板及其制备方法

摘要

本发明涉及环保阻燃纤维板及其制备方法，有效解决现有板材重量大，成本高，质量差，寿命短，环保性差的问题，方法是，将废旧纤维洗净、制干，粉碎，置入质量浓度的2%的NaOH溶液中进行浸渍24h，用清水洗涤，在5000r/min下用纤维解离器解离，再用清水洗涤，使NaOH完全被洗除，得处理后的湿纤维；由氢氧化铝、聚磷酸铵、三聚氰胺和硼酸锌混匀制成阻燃剂；将处理后的湿纤维在搅拌下与阻燃剂混配在一起，成均匀的板浆；将板浆装入模具中成型，经冷压、热压制备成环保阻燃纤维板，本发明原材料丰富，废物利用，节约资源，减少环境污染，制备方法简单，成本低，效率高，产品质量好，使用寿命长，经济和社会效益巨大。

主权项

1.一种环保阻燃纤维板，其特征在于，包括废旧纤维和阻燃剂，废旧纤维与阻燃剂的质量比为100︰20‑30；所述的阻燃剂包括由质量百分比计的：氢氧化铝20‑40%、聚磷酸铵30‑50%、三聚氰胺10‑25%和硼酸锌5‑20%；所述的废旧纤维选用废报纸、废纸箱、玉米秸秆、麦秸杆、棉秸秆、稻草、甘蔗渣及废旧纺织品中的一种或两种以上的组合；其制备包括以下步骤：（1）废旧纤维的处理将废旧纤维洗净、制干，粉碎，置入质量浓度的2%的NaOH溶液中进行浸渍24h，用清水洗涤，在5000r/min下用纤维解离器解离，再用清水洗涤，使NaOH完全被洗除，得处理后的湿纤维，并计算湿纤维中废旧纤维的含量；（2）配制阻燃剂将由质量百分比计的：氢氧化铝20‑40%、聚磷酸铵30‑50%、三聚氰胺10‑25%和硼酸锌5‑20%混匀配制成阻燃剂；（3）混合制浆废旧纤维与阻燃剂的质量比为100︰20‑30，将步骤（1）处理后的湿纤维在搅拌下与阻燃剂混配在一起，搅拌速度为200‑400r/min，时间30‑60min，成均匀的板浆；（4）制板将步骤（3）制成的板浆装入模具中成型，经冷压、热压制备成环保阻燃纤维板；其中，所述的冷压压强为4‑6MPa，温度为室温；所述的热压压强为4‑6MPa，温度120‑180℃。