[发明专利]一种低裂纹敏感性低屈强比特厚钢板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种低裂纹敏感性低屈强比特厚钢板，该钢板的化学成分质量百分含量为C 0.05‑0.09；Si 0.2‑0.4；Mn 1.3‑1.6；Al 0.02‑0.04；Nb 0.03‑0.08；V 0.03‑0.08；Cr 0.1‑0.5；Ni 0.1‑0.5；Mo 0.1‑0.3；Cu 0.2‑0.5；Ti 0.01‑0.02；P≤0.015；S≤0.003；N≤0.007，余量为Fe及不可避免的杂质，碳当量≤0.43，冷裂纹敏感系数Pcm≤0.20。经KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—连铸—连铸坯加罩缓冷—铸坯加热—控制轧制—控制冷却—热矫直—空冷等工艺步骤，制造厚度在40‑70mm的低裂纹敏感性低屈强比钢板。

主权项

一种低裂纹敏感性低屈强比特厚钢板，其特征在于：该钢板的化学成分质量百分含量为C 0.05‑0.09；Si 0.2‑0.4；Mn 1.3‑1.6；Al 0.02‑0.04；Nb 0.03‑0.08；V 0.03‑0.08；Cr 0.1‑0.5；Ni 0.1‑0.5；Mo 0.1‑0.3；Cu 0.2‑0.5；Ti 0.01‑0.02；P ≤0.015；S ≤0.003；N≤0.007，余量为Fe及不可避免的杂质，碳当量≤0.43，冷裂纹敏感系数Pcm≤0.20；该钢板的制备方法包含以下工艺步骤：（1）采用KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理生产出高纯净钢水，然后通过特厚连铸板坯生产工艺生产出150‑450mm厚度连铸板坯，将连铸坯加罩堆垛缓冷扩氢处理，堆垛缓冷时间≥120小时；（2）将连铸坯加热至1130‑1250℃，保温150‑180min，连铸坯出炉后高压水除鳞；（3）将连铸坯进行两阶段轧制，第一阶段为粗轧，开轧温度在1050‑1150℃，单道次平均压下率≥15%；第二阶段为精轧，开轧温度为840‑900℃，累计道次压下率≥60%；（4）轧后进行控制冷却，控制冷却分为两个阶段，第一阶段为空冷阶段，开冷温度800‑860℃，终冷温度600‑750℃；第二阶段为加速冷却阶段，冷却速度为13‑17℃/s，终冷温度300‑450℃；（5）控制控冷之后，进行热矫直，最后空冷到室温即得钢板成品。