[发明专利]一种叉车配重的制造方法

摘要

本发明提供一种叉车配重的制造方法，包括：步骤1、冲压成型第一支腿组件、第二支腿组件、牵引组件、灯罩组件以及配重后部组件的各组成零件的形状；步骤2、第一支腿组件焊接；步骤3、第二支腿组件焊接；步骤4、灯罩组件焊接；步骤5、牵引组件焊接；步骤6、配重后部组件焊接；步骤7、将步骤1‑步骤6完成的组件与灯罩线管、人字形封板、第二加强板、左封盖板以及右封盖板进行总体装配焊接；步骤8、按配比取水泥1份、水0.6份、黄沙10份、矿石12.27份，同时将各原料搅拌成混泥土填料；步骤9、将混泥土填料由填料口浇注到配重壳体内，压实后自然风干；步骤10、封闭顶部封盖板即得所需配重；制造方法工艺简单，能保证成品合格率，缩短交货周期。

主权项

一种叉车配重的制造方法，包括如下步骤：步骤1、冲压成型第一支腿组件、第二支腿组件、牵引组件、灯罩组件以及配重后部组件的各组成零件的形状；步骤2、第一支腿组件焊接：1)支腿底板平放于工装上后将定位管插入底板孔中；2)支腿折弯板和支腿侧板贴合在支腿底板两侧；3)支腿前板紧贴支腿侧板；4)进行焊接；5)焊接排气管和排气管安装座；步骤3、第二支腿组件焊接：1)支腿底板平放于工装上后将定位管插入底板孔中；2)支腿折弯板和支腿侧板贴合在支腿底板两侧；3)支腿前板紧贴支腿侧板；4)进行焊接；步骤4、灯罩组件焊接：1)灯罩外壁的两端分别固定在工装上；2)通过定位销点焊上灯罩座和下灯罩座；3)安装底壁；4)整体焊接灯罩焊缝；步骤5、牵引组件焊接：1)第一牵引部经冲压焊接成一端开口的腰形空腔构件；2)第二牵引部经冲压焊接成一端开口的梯形空腔构件；3)第一牵引部、第二牵引部、牵引管I、牵引管Ⅱ和牵引管Ⅲ放置于工装台上预定位；4)牵引管I、牵引管Ⅱ和牵引管Ⅲ与第一牵引部和第二牵引部进行整体焊接成型；步骤6、配重后部组件焊接：1)大底板平放在工装上；2)步骤5完成的牵引组件安装在大底板孔中；3)左弧板和右弧板紧贴大底板；4)焊接大底板内侧的第一加强板和第一加强板上的加强筋；5)焊接字牌板和后围板；6)牵引组件、左弧板、右弧板与后围板焊接；7)焊接弧形板与下盖板；步骤7、将步骤1‑步骤6完成的组件与灯罩线管、人字形封板、第二加强板、左封盖板以及右封盖板进行总体装配焊接，配重外壳上留有填料口；步骤8、按配比取水泥1份、水0.6份、黄沙10份、矿石12.27份，同时将各原料搅拌成混泥土填料；步骤9、将混泥土填料由填料口浇注到配重壳体内，压实后自然风干；步骤10、封闭顶部封盖板即得所需配重。