[发明专利]一种电动牙刷外壳的制造工艺

摘要

本发明涉及电动牙刷制造工艺，具体涉及一种电动牙刷外壳的制造工艺，包括如下步骤：（1）喷涂：在透明装饰件的正面或背面喷涂遮光光油层；（2）镭雕：利用激光镭雕将遮光光油层镂空出所需形状；（3）电镀：在所述透明装饰件的正面真空电镀一层金属层或金属氧化物层；（4）注塑：在电动牙刷手柄的光源区域上注塑透明软胶层；（5）装配：将所述透明装饰件装配在所述透明软胶层上，所述透明装饰件的背面与所述透明软胶层贴合。本工艺实现了加工风险分摊，降低加工错误引发的损耗成本，实现隐性发光效果，灯光效果均匀柔和。

主权项

1.一种电动牙刷外壳的制造工艺，其特征在于：电动牙刷外壳装配有透明装饰件，该制造工艺包括如下步骤：(1)喷涂：在所述透明装饰件的正面或背面喷涂遮光光油层；(2)镭雕：利用激光镭雕将遮光光油层镂空出所需形状；(3)电镀：在所述透明装饰件的正面真空电镀一层金属层或金属氧化物层；(4)注塑：在电动牙刷手柄壳体上注塑透明软胶层，所述电动牙刷壳体内设有用于照射透明软胶层的光源；(5)装配：将所述透明装饰件装配在所述透明软胶层上，所述透明装饰件的背面与所述透明软胶层贴合，制得所述电动牙刷外壳；其中，所述步骤(1)遮光光油层为黑色光油，所述黑色光油喷涂在所述透明装饰件的背面，所述黑色光油由以下重量份数的原料组成：黑色光油原液10‑50份、稀释剂100‑150份、聚氨酯流平剂2‑10份、硅烷偶联剂2‑5份；其中，所述步骤(2)镭雕的镭雕速度为500‑1500mm/s，镭雕功率为10‑60W；其中，所述步骤(3)的金属层或金属氧化物层为锡层，所述锡层的厚度为1‑5μm；所述步骤(3)之后还包括步骤S1喷绘和步骤S2喷涂光油，所述步骤S1喷绘为在所述金属层或金属氧化物层上的部分区域或全部区域喷绘文字或图案；所述步骤S2喷涂光油为在所述透明装饰件的正面喷涂一层UV水性光油；其中，所述UV水性光油由以下重量份数的原料组成：所述预聚物由水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物与水性环氧丙烯酸酯低聚物按重量比1‑3:1的比例混合而成，所述单体由TPGDA、PO3‑TMPTA和PEGDA按重量比2:3:1的比例混合而成，所述单体与预聚物的重量比为1.5:1，所述光引发剂由光引发剂184、907、1173按重量比1:1:1的比例混合而成，所述溶剂由水和乙醇按重量比1:1的比例混合组成。