[发明专利]一种炼厂胺液脱硫方法

摘要

本发明涉及一种炼厂胺液脱硫方法，主要解决现有技术中低H₂S负荷的富吸收剂利用不充分、能耗高、效率较低的问题，该方法包括以下步骤：a含H₂S的第一炼厂气在第一炼厂气脱硫塔(A)内与脱硫剂逆流接触得到净化第一炼厂气物流和低H₂S负荷的富液；b第二炼厂气在第二炼厂气脱硫塔(B)内与来自第一炼厂气脱硫塔的部分/全部低H₂S负荷富液、补充的脱硫剂逆流接触，得到净化第二炼厂气物流和高H₂S负荷的富液；c高H₂S负荷的富液依次经过富液换热器(C)、富液闪蒸罐(D)和溶剂再生塔(F)再生后进入第一炼厂气脱硫塔(A)循环使用，溶剂再生塔塔顶出来的酸性气经气液分离等处理后至硫磺回收等装置。本发明方法可有效降低脱硫剂循环量及再生量，达到节能降耗、减少有效资源的浪费、降低投资的目的。

主权项

一种炼厂胺液脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：①第一炼厂气脱硫：含H₂S的第一炼厂气进入第一炼厂气脱硫塔(A)下部，与从塔上部来的可再生脱硫剂逆流接触，得到净化的第一炼厂气物流和低H₂S负荷的富液；②第二炼厂气脱硫：含H₂S的第二炼厂气进入第二炼厂气脱硫塔(B)下部，步骤①得到的部分或全部低H₂S负荷的富液和补充的可再生脱硫剂进入第二炼厂气脱硫塔(B)上部，两者逆流接触得到净化的第二炼厂气物流和高H₂S负荷的富液；③溶剂再生：步骤②得到的高H₂S负荷的富液依次经过富液换热器(C)和富液闪蒸罐(D)，由再生塔进料泵(E)升压后进入溶剂再生塔(F)再生，溶剂再生塔(F)塔底设有重沸器(G)，塔底出来的贫液经富液换热器(C)和溶剂储罐(H)后送入第一炼厂气脱硫塔(A)作为脱硫剂循环使用，塔顶出来的酸性气经再生塔酸性气冷却器(I)冷却后进入再生酸性气分液罐(J)进行气液分离，再生酸性气分液罐(J)顶部的酸性气送入硫磺回收装置，底部的液相送入溶剂再生塔(F)循环使用。