[发明专利]一种镀贵金属极薄钢带的生产方法

摘要

一种镀贵金属极薄钢带的生产方法以DC01冷轧钢板作原料，反复冷轧后常规脱脂；退火；制带开卷、分条并去除毛刺；电镀Zn‑Fe；第一次水洗并烘干；第一次物理气相沉积；第二次水洗并烘干；第二次物理气相沉积；自然冷至室温后卷取。本发明钢带Rm为200~230 MPa，延伸率为45~50%；镀Au或镀Ag镀层表面粗糙度为0.05~0.10µm，镜面反射率为99~99.9%，在室内大气条件下放1800 d后，镀层镜面反射率为98.7~99.7%，失光率不超过0.5%，腐蚀面积不超过0.05%；在含有30 ppm H2S的空气中暴露1200 d后，镀层镜面反射率为98.5~99.5%，失光率不超过0.6%，腐蚀面积不超过0.08%；镀Pt钢带，表面粗糙度为0.03~0.06µm，孔隙率不超过5个/cm2，镜面反射率为99.5~99.9%；在50 KHz超声波环境下连续放置2400 h后，镀层厚度无变化，表面也未裂纹。

主权项

一种镀贵金属极薄钢带的生产方法，其步骤：1) 以普通的DC01冷轧钢板作为原料，进行3~4道次反复冷轧轧制，控制总压下率为55~65%，然后常规脱脂；2) 在全氢保护气氛下进行退火，控制退火温度为580~620 ℃，保温时间为45~55 min；3) 进行制带：A、开卷、分条并去除毛刺；B、电镀Zn‑Fe合金，镀液为ZnSO4+FeSO4酸性水溶液，控制ZnSO4和FeSO4的浓度比例为5：2~3，电流密度为2.4~3.4 A/dm2，电镀时间为15~25 min；C、第一次常规水洗并烘干至钢带表面无水分；D、第一次物理气相沉积，物理气相沉积Ni‑Au或Ni‑Ag或Co‑Ni合金，其中：当沉积Ni‑Au或Ni‑Ag时，控制Ni的质量百分比为10~20%，Au或Ag的质量百分比为90~80%，控制合金沉积速率为0.1~0.2 µm/min，沉积时间为8~15 min；当沉积Co‑Ni合金时，控制Co的质量百分比为45~65%，Ni的质量百分比为55~35%，控制合金沉积速率为0.3~0.4 µm/min，沉积时间为3~7 min；E、第二次常规水洗并烘干至钢带表面无水分；F、第二次物理气相沉积：对于第一次沉积为Ni‑Au或Ni‑Ag合金时，第二次物理气相沉积采用Ni‑Pd合金，并控制合金中Ni的质量百分比为15~25%，Pd的质量百分比为85~75%，控制合金沉积速率为0.2~0.3 µm/min，沉积时间为1~5 min；对于第一次沉积为Co‑Ni合金时，第二次物理气相沉积采用Pt，并控制沉积速率为0.4~0.5 µm/min，沉积时间为6~10 min；G、自然空冷至室温后卷取。