[发明专利]一种斑点玻璃盘及其制备工艺

摘要

一种斑点玻璃盘，由以下重量的组分制成：废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、明矾5g、硼砂15.4g、环氧树脂3.02g、复合磷酸盐2.21g、超细钡5.52g、变性淀粉1.80g、石墨烯微片0.2g、二氧化钛10.2g、海泥8.8g、蜡粉0.5g、海泡石粉5.5g、木素磺酸钠1.2g；本发明采用废旧玻璃作为主料，解决废旧玻璃回收困难的问题，通过对原料的特殊配制，制备的玻璃盘表光滑，色彩艳丽，有斑点，强度好，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。

主权项

一种斑点玻璃盘，其特征在于，由以下重量的组分制成：废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、明矾5g、硼砂15.4g、环氧树脂3.02g、复合磷酸盐2.21g、超细钡5.52g、变性淀粉1.80g、石墨烯微片0.2g、二氧化钛10.2g、海泥8.8g、蜡粉0.5g、海泡石粉5.5g、木素磺酸钠1.2g；上述玻璃盘的制备工艺如下：(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50‑55℃下冷风干燥30‑35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5‑8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5‑10分钟，然后排真空，如此循环2‑4次，使玻璃表面的杂质开始分解；(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5‑2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55‑60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中加入纯碱、碳酸钾、明矾、硼砂、环氧树脂、复合磷酸盐、超细钡、变性淀粉、石墨烯微片、二氧化钛、海泥、蜡粉、海泡石粉及木素磺酸钠，连续球磨4‑6小时，收集得到混合粉料待用；(6)将混合料送入烘干机，在60℃下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到母液；(7)将母液送入成型机，制成大小不同规格的玻璃盘，然后将玻璃盘自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕；(8)将退火后的玻璃盘送入钢化箱，先将玻璃盘加热至750‑900℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃盘降温至常温后，钢化结束，将玻璃盘从钢化箱中取出，得到成品。