[发明专利]一种C型合模机构及其工作原理

摘要

一种C型合模机构，包括八个增压油缸、四个闸板装置、中间热板、C型主体架、上动模板和下动模板，八个增压油缸由液压为动力源，并分别为二个长合模增压油缸、二个短合模增压油缸和四个快速合模油缸，二个长合模增压油缸和二个短合模增压油缸设在上动模板上，四个闸板装置设在下动模板上，上下动模板分别与四个快速合模油缸驱动连接。本发明利用该C型合模机构完成模具加工，在提供大吨位合模力的同时，还能满足双模、合模和硫化的多种加工情况，利用上下动模板向中间热板合模成型上下两套模具产品，并且通过调整中间热板、上下动模板之间的相对位置可以适应两套模厚不一样的模具，还可以上下一起成型，总共两次成型即可完成一个完整的产品。

主权项

1.一种C型合模机构的工作原理，包括八个增压油缸、四个闸板装置(5)、中间热板(4)、C型主体架(6)、上动模板(7)和下动模板(8)，八个增压油缸由液压为动力源，并分别为二个长合模增压油缸(1)、二个短合模增压油缸(2)和四个快速合模油缸(3)，二个长合模增压油缸(1)和二个短合模增压油缸(2)设置在上动模板(7)上，四个闸板装置(5)设置在下动模板(8)上，上动模板(7)和下动模板(8)分别与四个快速合模油缸(3)驱动连接；其特征在于：所述上动模板(7)设置在C型主体架(6)的上部，下动模板(8)设置在C型主体架(6)的下部，上动模板(7)和下动模板(8)之间设置有同步装置，上、下动模板分别与四个快速合模油缸(3)驱动连接、且通过同步装置实现同步合模；所述同步装置包括齿轮和齿条，上动模板(7)和下动模板(8)分别与四个快速合模油缸(3)驱动连接、且通过齿轮和齿条的相互啮合实现同步合模；所述四个快速合模油缸(3)的其中二个设置在C型主体架(6)的上部、且由液压为动力源驱动上动模板(7)上下往复活动在C型主体架(6)的上部；四个快速合模油缸(3)的剩余二个设置在C型主体架(6)的下部、且由液压为动力源驱动下动模板(8)上下往复活动在C型主体架(6)的下部；所述中间热板(4)固定设置在C型主体架(6)的中部；所述二个长合模增压油缸(1)和二个短合模增压油缸(2)上分别设置有活塞杆，活塞杆由液压为动力源、且分别伸缩活动在二个长合模增压油缸(1)和二个短合模增压油缸(2)上；所述上动模板(7)和下动模板(8)分别与四个快速合模油缸(3)驱动连接、且通过齿轮和齿条的相互啮合实现同步快速合模；当上动模板(7)和下动模板(8)快速合模动作到位时，上动模板(7)上的二个长合模增压油缸(1)和二个短合模增压油缸(2)分别向下伸出活塞杆，活塞杆的头部分别伸入下动模板(8)上的四个闸板装置(5)中；其中二个短合模增压油缸(2)的活塞杆的头部在短时间内即可伸入闸板装置(5)中，此时二个长合模增压油缸(1)的液压流量增加至二倍、且其活塞杆的头部快速伸入闸板装置(5)中；闸板装置(5)分别锁死活塞杆的头部，然后二个长合模增压油缸(1)和二个短合模增压油缸(2)分别通过四个快速合模油缸(3)和齿轮、齿条的配合同步复位于初始位置，从而完成合模增压动作。