[发明专利]一种在金属表面进行碱蚀的（立体木纹）表面处理工艺

摘要

本发明提供一种在金属表面进行碱蚀的(立体木纹)表面处理工艺，该工艺使产品经过烙化、保护层涂抹、碱蚀、去保护层、抽真空转印等步骤，得到立体效果明显、耐磨、逼真的立体木纹，并且耐候时间长。

主权项

一种在金属表面进行碱蚀的(立体木纹)表面处理工艺，其特征在于：包括以下主要步骤：步骤一、将基材进行烙化(前处理)；步骤二、在数控全自动生产线上，运用电脑绘制的具有纹理的模板覆盖在基材表面，把固体粉末通过履带模板的纹理间隙喷洒在基材表面，形成与模板纹理具有相同图案的表面效果，然后在100‑150度的中温，经13‑20分钟的热红外线辐射胶化固定，把表面粉末纹理胶化固定的基材进行180‑200度、25‑30分钟的高温固化，使纹理牢牢地附着在基材表面，经过此步骤后，基材表面具有纹理的地方被粉末涂料覆盖，没有纹理的地方仍然裸露，为进行碱蚀做准备；步骤三、把氟碳漆通过履带模板的纹理间隙喷洒在基材表面，形成与模板纹理具有相同图案的表面效果，使氟碳漆包裹在固体粉末的表面，经过此步骤后，基材表面具有纹理的地方被氟碳漆覆盖，没有纹理的地方仍然裸露，为进行碱蚀做准备；步骤四、在电泳设备上，将经过步骤三的基材置于溶液中进行碱蚀，被粉末与氟碳漆覆盖的地方被保护完整，裸露的地方在经过碱蚀后，向里凹进去，使基材表面产生凹凸不平的效果；步骤五、表面脱粉处理，在经过步骤四后，将基材放到脱涂酸性池中浸泡，使基材表面的粉末涂料与硫酸发生化学反应并溶解，使被粉末涂料覆盖的区域裸露出来；步骤六、将经过步骤五处理过后的基材用清水进行清洗，此时基材表面全部裸露，并且已经初步具有凹凸不平的纹理；步骤七、将基材通过全自动喷涂生产线进行透明粉或者油漆的喷涂形成高光；步骤八、将经过步骤七的材料进行PET木纹膜包裹、抽真空热转印，经200‑220度的高温，历时20‑30分钟，把木纹膜表面的实木纹理效果升华到基材表面的涂层里面，以使木纹纹理达到耐候的效果。