[发明专利]一种注射成形用不锈钢基喂料及其制备方法有效
申请号: | 201610215675.7 | 申请日: | 2016-04-08 |
公开(公告)号: | CN105728730B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 杨雪峰;林安川;王涛;刘晓红;马燕鸿;吕福艳;吴继云;李秋苹;张浩泽;高顺超 | 申请(专利权)人: | 玉溪大红山矿业有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F1/00 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司53100 | 代理人: | 徐玲菊,于洪 |
地址: | 650302*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种注射成形用不锈钢基喂料及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。本发明是由水‑气联合雾化不锈钢粉、聚甲醛、高密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、石蜡、硬脂酸和增塑剂按照不同时间节点加入密炼装置混炼而成。其中加入石蜡、硬脂酸和增塑剂,不仅能够消除密炼过程中粘结设备现象,还具有增强薄弱零件骨架作用。本发明能够有效改善零件注射成形时的流动性能,提高喂料在模具中的充填效率,减少注射生坯不饱满、断层、流纹等现象,并保持注射生坯烧结后具有稳定的收缩率。本发明生产工艺和所得产品的使用方式均较为简便,不需要改变现有设备;组分的成分均属常规,原料易得,可以大幅度降低注射成形喂料成本及改善粉末冶金产品性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 注射 成形 不锈钢 喂料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种注射成形用不锈钢基喂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:按照重量百分含量准备如下组分:水‑气联合雾化不锈钢粉90.0~94.6%、聚甲醛5.0~8.0%、高密度聚乙烯0.2~1.0%、乙烯‑醋酸乙烯共聚物0.0~0.5%、石蜡0.2~0.5%、硬脂酸0.0~0.2%、增塑剂0.0~0.2%,总计100%;步骤B:在启动密炼装置的电源后,将步骤A准备的水‑气联合雾化不锈钢粉和石蜡加入密炼装置的混炼仓中,之后进行升温;步骤C:当步骤B混炼仓中温度升至190~220℃后保持温度,采用同时正转搅拌螺杆和反转挤出螺杆进行搅拌,搅拌25~35min以使得水‑气联合雾化不锈钢粉和熔化的石蜡混合均匀;步骤D:将步骤A准备的聚甲醛、高密度聚乙烯和乙烯‑醋酸乙烯共聚物预先混匀,完成步骤C之后,将预先混匀的聚甲醛、高密度聚乙烯和乙烯‑醋酸乙烯共聚物加入到混炼仓中,保持190~220℃的温度,继续搅拌混炼150~180min;步骤E:将步骤A准备的的硬脂酸和增塑剂预先混匀,完成步骤D之后,将混匀的硬脂酸和增塑剂加入到混炼仓中,保持190~220℃的温度,继续搅拌混炼10~20min;步骤F:保持190~220℃的温度,继续搅拌,待D步骤加入的聚甲醛、高密度聚乙烯和乙烯‑醋酸乙烯共聚物均呈现熔塑状态,不粘结仓壁,且搅拌至混炼仓中所有物料混合均匀后,混炼结束,正转挤出螺杆将物料挤出切粒,得到长度为2~5mm、直径为2~4mm的注射成形用不锈钢基喂料颗粒;其中,步骤D、步骤E和步骤F中所述的搅拌方式也是采用同时正转搅拌螺杆和反转挤出螺杆进行搅拌;水‑气联合雾化不锈钢粉中95%以上粒径在7~10um的范围内;所述的乙烯‑醋酸乙烯为共聚物;所述的增塑剂为多元醇苯甲酸酯。
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