[发明专利]铸型压板和铸件的制造方法

摘要

铸型压板，包括上型压板、下型压板和筋板，所述上型压板与所述下型压板相对设置，所述筋板设置于所述下型压板的边缘处且垂直相交，所述筋板为一种实心筋板。本发明实施例还提供一种铸件的制造方法。

主权项

1.一种铸型压板，其特征在于，包括相互配合使用的下型压板和上型压板，所述下型压板和所述上型压板之间通过砂箱以及紧固箱卡组件连接，所述下型压板的尺寸和形状与所述砂箱相同，所述下型压板包括相对设置的下筋板连接面和防跑火台连接面，所述防跑火台连接面上设置有防跑火台，所述下筋板连接面上设置有筋板组件，所述筋板组件包括一组横向平行设置的至少两个横向筋板、以及一组纵向平行设置的至少两个纵向筋板，所述至少两个横向筋板与所述至少两个纵向筋板以第一指定角度交叉连接，所述至少两个横向筋板与所述至少两个纵向筋板高度相同、共同组成一个平行于所述下型 压板的支撑平面；所述紧固箱卡组件包括至少一个紧固箱卡，所述上型压板与所述下型压板的尺寸和形状相同，所述上型压板包括砂箱接触面和上筋板连接面，所述上筋板连接面上设置有纵向加强筋、横向加强筋、至少一个用于放置冒口的冒口容纳筒孔、用于放置直浇道的直浇道容纳筒孔和至少一个用于型砂排气的排气孔，所述纵向加强筋与所述横向加强筋以第二指定角度交叉连接，所述冒口容纳筒孔、所述直浇道容纳筒孔、以及所述排气孔均匀分布在由所述纵向加强筋与所述横向加强筋所分割出的区域中，所述直浇道容纳筒孔、以及所述冒口容纳筒孔均为一种相对于所述上型压板凸起的筒状通孔，所述冒口容纳筒孔的凸起高度高于所述冒口；所述下型压板包括第一横向边缘、第二横向边缘、第一纵向边缘、第二纵向边缘，所述筋板组件中最靠近所述第一横向边缘的横向筋板、最靠近所述第二横向边缘的横向筋板、最靠近所述第一纵向边缘的纵向筋板、最靠近所述第二纵向边缘的纵向筋板为实心的筋板，所述筋板组件中除所述最靠近所述第一横向边缘的横向筋板、所述最靠近所述第二横向边缘的横向筋板、所述最靠近所述第一纵向边缘的纵向筋板、所述最靠近所述第二纵向边缘的纵向筋板以外的横向筋板或纵向筋板上均设置有减重孔。