[发明专利]一种电力电缆卡箍

摘要

一种电力电缆卡箍，其特征在于，制造电力电缆卡箍的原料粉末由（摩尔份）；铁粉120-130份，Cu粉5-6份，Zn粉3-4份，碳化硅1-2份，Mn粉1-2份，二硼化钛0.8-0.9份，Cr粉0.6-0.7份，碳化铬0.4-0.5份，V粉0.4-0.5份，氧化钇0.2-0.3份，氧化铈0.1-0.2份组成，烧结后分段退火使得材料微观结构均匀化，渗氮工序和等离子渗硼工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。

主权项

 一种电力电缆卡箍，其特征在于，制造电力电缆卡箍的原料粉末由（摩尔份）；铁粉120‑130份，Cu粉5‑6份，Zn粉3‑4份，碳化硅1‑2份，Mn粉1‑2份，二硼化钛0.8‑0.9份，Cr粉0.6‑0.7份，碳化铬0.4‑0.5份，V粉0.4‑0.5份，氧化钇0.2‑0.3份，氧化铈0.1‑0.2份组成，首先按照上述比例称取铁粉，Cu粉，Zn粉，碳化硅，Mn粉，二硼化钛，Cr粉，碳化铬，V粉，氧化钇，氧化铈原料粉末并混合，按照球料比15：1进行球磨处理，球磨时间30h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率35℃/min升温至1190℃时进行保温1小时，后降温至1150℃，降温速率15℃/小时，保温3小时，后再次降温至1130℃，降温速率20℃/小时，保温2小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度640℃，保温2‑3h，后升温至680℃，升温速率12℃/小时，保温4小时，后升温至740℃，升温速率25℃/小时，保温5小时，随炉冷却；进行机加工，之后对坯料进行油淬处理，淬火处理的温度为970‑980℃，之后进行回火处理：将工件从室温加热至530℃，升温速率50℃/小时，保温4小时，后空冷至室温，之后进行渗氮工序：温度850‑860℃氮势0.5%，保温2h，然后升高氮势至0.9%，保温3h，之后炉温降至700‑710℃，氮势控制在1.1%；保温2h，之后空冷至室温；之后进行等离子渗硼，采用氟化硼+氯化硼气体作为硼源，在高压电场中使其硼离子化从而进行渗硼，首先初始温度为630℃，氟化硼与氯化硼的流量比(体积比)为3：2，保温2小时，之后降温至570℃，调整氟化硼与氯化硼的流量比（体积比）至2：5，保温1小时，之后降温至530℃，调整氟化硼与氯化硼的流量比至1：1，保温3小时，自然冷却，得到电力电缆卡箍。