[发明专利]盐酸废液再生方法及系统

摘要

本发明涉及一种盐酸废液再生方法，该方法采用喷雾焙烧法，通过第二级及之后的洗涤机构中的至少一洗涤机构的循环液对盐酸废液进行预热。还涉及一种盐酸废液再生系统，包括通过烟气管道依次连接的焙烧炉、文丘里预浓缩器、吸收塔及多级洗涤机构，于第二级及之后的各洗涤机构中的至少一洗涤机构的循环液管路上设置有第三换热机构；各第三换热机构的冷媒入口均与盐酸废液储罐连接，冷媒出口均与文丘里预浓缩器连接。通过相应的洗涤机构的循环液对盐酸废液进行预热，节能降耗，可提高盐酸再生回收的效率；同时对对应的洗涤机构的循环液进行降温，低温的循环液与烟气的换热量更大，可提高该洗涤机构的洗涤效果。

主权项

1.一种盐酸废液再生方法，其特征在于：盐酸废液在文丘里预浓缩器内经加热浓缩后喷入焙烧炉内，产生的焙烧烟气依次经过文丘里预浓缩器、吸收塔及二级洗涤机构进行处理，二级洗涤机构包括依次连接的文丘里洗涤器和洗涤塔；其中，焙烧炉产生的焙烧烟气温度为390～410℃，在文丘里预浓缩器内对烟气进行降温除尘，烟气温度由390～410℃降低为95～100℃，在吸收塔内进一步冷却烟气并回收烟气中的HCl，烟气温度降低为85～90℃；烟气在文丘里洗涤器内进一步降温除尘，文丘里洗涤器出口烟气温度降低为82～87℃；进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，部分通过与所述焙烧烟气换热进行预热，利用流通于文丘里洗涤器与洗涤塔之间的烟气与对应部分的盐酸废液进行换热，经换热，盐酸废液温度由25～35℃升高至36～40℃，烟气温度由82～87℃降低至63～68℃；冷却后的烟气进入洗涤塔，在洗涤塔内进一步降温除尘，洗涤塔的循环液管路上设置有第三换热机构；进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，还有部分通过与所述洗涤塔的循环液换热进行预热，经换热，盐酸废液温度由25～35℃升高至36～40℃，循环液温度由50～55℃降低至38～42℃；洗涤塔出口烟气温度降低至40～42℃。