[发明专利]以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺有效

专利信息
申请号: 201610203848.3 申请日: 2016-04-05
公开(公告)号: CN105779782B 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 周庆华 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C22B11/00 分类号: C22B11/00;C22B1/00;C22B3/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 本发明公开了以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,对磨细矿浆用筛稀浓缩分出筛下浆和筛上浆,之后对筛上浆进行浸出;在多段流程中,还对先行浸出的矿浆用筛稀浓缩或筛稀滤分出筛下浆,用活性炭或树脂来处理筛下稀矿浆,并在后段组合使用常规矿浆提金方法。其中筛稀浓缩用本发明人的专利CN201520280642.1制成的推拉式挂折筛或CN201520280643.6制成的振动式挂折筛来实现,筛稀滤用以筛网为过滤介质的压滤机来实现。本发明的优点是以筛稀浓缩取代澄清浓缩,其脱水快速、造价低,挂折筛的脱水效能可充分发挥,对稀矿浆可以省去沉淀池脱泥工序;对于用活性炭吸附的多段流程,稀矿浆对富载金银炭的磨损小,随炭屑流失的金银少。 1
搜索关键词: 矿浆 浓缩 筛下 提金工艺 多段 分出 浸出 上浆 脱水 活性炭吸附 活性炭 过滤介质 沉淀池 推拉式 压滤机 振动式 树脂 后段 磨细 筛网 炭屑 提金 脱泥 磨损 澄清
【主权项】:
1.以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于,依次包括磨矿分级、起先筛稀浓缩、前段浸出、前段筛稀浓缩或筛稀滤、稀矿浆吸附及分离、常规矿浆提金,其中:

所述磨矿分级:将含金物料给入到磨矿分级回路中进行调浆和磨矿,在磨矿的进料端添加保护碱,经分级并将木屑隔除后,排出磨细矿浆;

所述起先筛稀浓缩:将磨矿分级所得的磨细矿浆进行筛稀浓缩,以分出起先筛下浆和起先筛上浆,控制起先筛下浆的质量浓度为3%~6%,起先筛上浆的质量浓度为35%~45%;起先筛下浆返回到磨矿分级以构成闭路循环;

所述前段浸出:将起先筛稀浓缩所得的起先筛上浆进行搅拌浸出;

所述前段筛稀浓缩或筛稀滤:将前段浸出处理过的矿浆进行筛稀浓缩或筛稀滤,以筛出前段筛下浆,控制前段筛下浆的质量浓度为3%~6%;对于筛稀浓缩,留在筛上的为前段筛上浆,控制前段筛上浆的质量浓度为55%~65%;对于筛稀滤,留在筛上的为前段滤饼,控制前段滤饼的含水率为15%~20%;

所述稀矿浆吸附及分离:将之前步骤所得的筛下浆由活性炭或树脂来吸附已浸出的金或者银,并分离出载金炭或载金树脂,剩下前段贫浆;前段贫浆返回到之前的磨矿分级中循环使用以替换清水,返回浆的水量不足部分补加清水;

所述常规矿浆提金:将之前步骤所得的筛上浆或滤饼调浆至质量浓度为35%~45%,用常规的炭浸法或树脂矿浆法提金,经吸附后分离出后段出炭或后段树脂,剩下浸渣浆。

2.根据权利要求1所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:在前段筛稀浓缩或筛稀滤之后进行中段浸出、中段筛稀浓缩或筛稀滤,然后再进行稀矿浆吸附及分离、常规矿浆提金,其中:

所述中段浸出:将前段筛稀浓缩或筛稀滤所得的前段筛上浆或前段滤饼调浆至质量浓度为35%~45%,并进行搅拌浸出;

所述中段筛稀浓缩或筛稀滤:将中段浸出处理过的矿浆进行筛稀浓缩或筛稀滤,以筛出中段筛下浆,控制中段筛下浆的质量浓度为3%~6%;对于筛稀浓缩,留在筛上的为中段筛上浆,控制中段筛上浆的质量浓度为55%~65%;对于筛稀滤,留在筛上的为中段滤饼,控制中段滤饼的含水率为15%~20%;

所述稀矿浆吸附及分离:将中段筛稀浓缩或筛稀滤所得的中段筛下浆与前段筛稀浓缩或筛稀滤所得的前段筛下浆汇合,进行稀矿浆吸附及分离,以剩下前中段贫浆;前中段贫浆返回到之前的磨矿分级中循环使用以替换清水,返回浆的水量不足部分补加清水;

所述常规矿浆提金:将中段筛稀浓缩或筛稀滤所得的中段筛上浆或中段滤饼,调浆至质量浓度为35%~45%,用常规的炭浸法或树脂矿浆法提金,经吸附后分离出后段出炭或后段树脂,剩下浸渣浆。

3.根据权利要求1所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:还包括后段筛稀滤,将常规矿浆提金所得的浸渣浆进行后段筛稀滤以分出后段贫浆和浸渣滤饼,控制后段贫浆的质量浓度为3%~6%,浸渣滤饼的含水率为15%~20%,后段贫浆返回到之前的磨矿分级和常规矿浆提金的步骤中循环使用以替换清水,返回浆的水量不足部分补加清水。

4.根据权利要求2所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:还包括后段筛稀滤,将常规矿浆提金所得的浸渣浆进行后段筛稀滤以分出后段贫浆和浸渣滤饼,控制后段贫浆的质量浓度为3%~6%,浸渣滤饼的含水率为15%~20%,后段贫浆返回到之前的磨矿分级、中段浸出和常规矿浆提金的步骤中循环使用以替换清水,返回浆的水量不足部分补加清水。

5.根据权利要求1所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述磨矿分级步骤的含金物料为碎过的金矿石,控制磨细矿浆的质量浓度为20%~35%,其粒级质量为小于74μm占85%~95%。

6.根据权利要求1~2任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述磨矿分级步骤的含金物料为金精矿,控制磨细矿浆的质量浓度为15%~25%,其粒级质量为小于37μm占95%。

7.根据权利要求1~2任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述前段筛稀滤的设备选用以筛网为过滤介质的压滤机。

8.根据权利要求2所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述中段筛稀滤的设备选用以筛网为过滤介质的压滤机。

9.根据权利要求3~4任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述后段筛稀滤的设备选用以筛网为过滤介质的压滤机。

10.根据权利要求1所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述常规矿浆提金的活性炭投入量为10~30kg/m3,按单位矿浆容积计。

11.根据权利要求1~2任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述常规矿浆提金中炭浸法所用活性炭的投入量为10~30kg/m3,在工业生产开始时,常规矿浆提金和稀矿浆吸附及分离步骤的活性炭均呈空载,往后则将常规矿浆提金分出的后段出炭移送到稀矿浆吸附及分离以替换空载炭,后段出炭的载金或载金银饱和度以常规矿浆提金与稀矿浆吸附及分离的作业负荷相互平衡为宜。

12.根据权利要求1所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述常规矿浆提金的树脂投入量为3~9kg/m3

13.根据权利要求1~2任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:所述常规矿浆提金树脂的投入量为3~9kg/m3,在工业生产开始时,常规矿浆提金和稀矿浆吸附及分离步骤的树脂均呈空载;往后则将常规矿浆提金分出的后段树脂移送到稀矿浆吸附及分离以替换空载树脂,后段树脂的载金或载金银饱和度以常规矿浆提金与稀矿浆吸附及分离的作业负荷相互平衡为宜。

14.根据权利要求1、2任意一项所述的以筛出稀矿浆的方式来分步的矿浆提金工艺,其特征在于:当选择活性炭来吸附时,所述稀矿浆吸附及分离的设备选用以充气来搅拌的帕丘卡槽,并以压风机向帕丘卡槽充气。

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