[发明专利]冷再生沥青混凝土级配方法

摘要

本发明公开一种冷再生沥青混凝土级配方法，其选取以下重量份的原料粒径50‑60nm陶瓷废料纳米颗粒10‑15和铝材废料纳米颗粒1‑2；粒径100‑120nm陶瓷废料纳米颗粒15‑20和铝材废料纳米颗粒3‑5；粒径0‑5mm沥青路面回收料29‑31；粒径5‑10mm沥青路面回收料24‑26；粒径10‑30mm沥青路面回收料27‑30、碎石14‑16以及火山石8‑10；矿粉1‑3、水泥1‑2、乳化沥青5‑7、水4‑7、聚丙烯纤维10‑15以及膨润土1‑2；然后进行逐级拌合最后得到冷再生混凝土。

主权项

一种冷再生沥青混凝土级配方法，其中，包括：步骤一、选取以下重量份的原料：粒径50‑60nm陶瓷废料纳米颗粒10‑15和铝材废料纳米颗粒1‑2；粒径100‑120nm陶瓷废料纳米颗粒15‑20和铝材废料纳米颗粒3‑5；粒径0‑5mm沥青路面回收料29‑31；粒径5‑10mm沥青路面回收料24‑26；粒径10‑30mm沥青路面回收料27‑30、碎石14‑16以及火山石8‑10；矿粉1‑3、水泥1‑2、乳化沥青5‑7、水4‑7、聚丙烯纤维10‑15以及膨润土1‑2；步骤二、将膨润土、聚丙烯纤维、粒径100‑120nm陶瓷废料纳米颗粒、粒径100‑120nm陶铝材废料纳米颗粒、粒径50‑60nm陶瓷废料纳米颗粒、粒径50‑60nm铝材废料纳米颗粒和乳化沥青依次与所述火山石混合得到火山石混合物；其中，所述步骤二中使用以下重量份的原料：膨润土1‑2、聚丙烯纤维3‑5、粒径100‑120nm陶瓷废料纳米颗粒3‑5、粒径100‑120nm陶铝材废料纳米颗粒1‑2、粒径50‑60nm陶瓷废料纳米颗粒2‑3、粒径50‑60nm铝材废料纳米颗粒0.5‑1以及火山石8‑10；步骤三、将所得的火山石混合物与碎石拌合得到新骨料；步骤四、将所述10‑30mm沥青路面回收料和所得的新骨料组成第一级料原料，然后和乳化沥青以及水拌合得到第一级料；步骤五、将所述0‑5mm沥青路面回收料和5‑10mm沥青路面回收料组成第二级料原料，然后和乳化沥青以及水拌合得到第二级料；步骤六、将剩下的粒径100‑120nm陶瓷废料纳米颗粒和铝材废料纳米颗粒组成第三级料原料，然后和水拌合得到第三级料；步骤七、将剩下的粒径50‑60nm陶瓷废料纳米颗粒、铝材废料纳米颗粒以及聚丙烯纤维组成第四级料原料，然后和水拌合得到第四级料；步骤八、将矿粉、水泥和水拌合得到辅料；步骤九、依次将所得的第二级料、第三级料、第四级料和辅料同所述第一级料拌合均匀即可。