[发明专利]一种清洁高效的钢铁冶金方法有效
| 申请号： | 201610194646.7 | 申请日： | 2016-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN105755196B | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 王习东;刘丽丽 | 申请（专利权）人： | 北京大学 |
| 主分类号： | C21B13/14 | 分类号： | C21B13/14;C21C5/52;C03B37/005;C04B5/06 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 王文君 |
| 地址： | 100871*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供一种清洁高效的钢铁冶金方法，以铁矿为原料，以煤炭为燃料，包括步骤：1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂，以铁矿为原料，进行气固相还原，生产包含脉石的固态金属铁或海绵铁的工艺过程；2)还原气体返回气化炉重复气化，重复气化后的气体分成两部分，一部分用于还原铁矿，并持续气化循环，另一部分气体则用于发热、发电或生产煤化工原料；3)复合固态铁与废钢的电炉双渣冶炼工艺以及电炉新型热态熔渣的保温纤维棉制备工艺。本发明工艺流程短：减少了铁矿粉烧结、球团以及炼焦工艺环节，而且将高炉炉缸深度还原、渣铁分离工艺合并到电炉冶炼环节；能源效率高；生产成本低，而且还原气的部分循环利用也大幅度减少了废气的排放。 | ||
| 搜索关键词： | 铁矿 钢铁冶金 还原气 电炉 气化 还原 保温纤维棉 生产成本低 电炉冶炼 复合固态 高炉炉缸 工艺过程 固态金属 还原气体 炼焦工艺 煤炭气化 能源效率 气化循环 热态熔渣 深度还原 双渣冶炼 循环利用 渣铁分离 制备工艺 清洁 烧结 工艺流程 海绵铁 还原剂 煤化工 气固相 气化炉 铁矿粉 重复 废钢 脉石 球团 发热 废气 环节 燃料 发电 合并 煤炭 返回 排放 生产 | ||
【主权项】：
1.一种清洁高效的钢铁冶金方法，以铁矿为原料，以煤炭为燃料，其特征在于，包括步骤：1)以煤炭气化产生的还原气为还原剂，以铁矿为原料，进行气固相还原，气固相还原反应温度为1000℃～1100℃，制得与脉石未分类的复合固态铁，所述复合固态铁为固态铁或海绵铁与未还原脉石的混合体；所述铁矿为富矿块矿或是经选矿获得的铁精矿；2)还原铁矿后的还原气体返回装有煤炭的气化炉再次气化，再次气化后的气体分成两部分，占气化气体体积比30‑80％的气体用于循环还原，占气化气体20‑70％的气体用于燃烧发电、供热或用于生产煤化工原料；3)以铁矿还原产生的复合固态铁为原料，采用电炉双渣冶炼工艺炼钢；电炉冶炼产生的热态熔渣用于制备保温纤维棉。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京大学，未经北京大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201610194646.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
