[发明专利]注水式旋挖钻孔灌注桩的施工方法

摘要

本发明提出一种注水式旋挖钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤施工前准备、场地平整、测量定位、钻进、成孔检测、吊放钢筋笼、预埋螺杆以及混凝土灌注。本发明的施工方法，适用于沙漠地区灌注桩的施工，其原理在于针对沙漠化的特殊地质结构，采用注水固结沙层，以解决沙漠地区沙砾层桩基施工中塌孔频繁、沉渣过厚的问题，提高桩基施工效率。本发明的施工方法，操作简单、施工便捷，实现了易塌孔的钻孔成形，能防止塌孔，无需沉渣清理，尤其适用于沙漠化地质的光伏支架基础灌注桩施工。

主权项

一种注水式旋挖钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)施工前准备：①将传统的螺旋钻机进行改造：在螺旋钻杆的螺旋叶片上焊接多个护壁板，这些护臂板围绕螺旋叶片间断布置，护臂板由钢板制成；在钻杆的螺旋叶片上端增设一对清扫杆，每只清扫杆由固定连接的钢条与橡胶板构成，橡胶板通过钢条垂直固定于钻杆上；在钻杆的杆身扩孔作出水孔用，孔数为多个，孔径为10～15mm，这些孔围绕钻杆杆身交错布置；②配备带压力泵的水车或水箱：将水车或水箱的出水端通过软管与改造后的螺旋钻机钻杆中心管上端连接；(2)场地平整：用推土机设备将桩基场地进行平整、压实，且密实度达到设计要求94%；(3)测量定位：根据设计图纸在地面标出桩基的中心位置，使用测量工具全站仪或经纬仪，对桩基位置进行测定并标识，允许误差应控制在20～25mm；(4)钻孔：根据桩基的孔径、孔深，选用改造的螺旋钻机，钻孔时控制好钻孔垂直度，先将钻杆垂吊定位准确，然后匀速放至作业面；根据地质条件控制钻杆的进杆速度为0.05m/s～0.1m/s、拔杆速度0.3m/s～0.5m/s，黏土层的进杆、拔杆速度适当快些，尽量减少钻杆对孔壁的扰动，钻杆开始钻进时，启动水泵后，水从水箱流出通过钻杆中心管孔注入沙化层，同时将水压控制在0.5mpa～0.8mpa，利用钻杆的护壁板均匀旋转，在水固结沙层中起到护壁作用，施工成孔过程应当连续注水；(5)成孔检测：根据图纸要求检查孔径、孔深是否满足设计要求，同时检查孔底浮土、渣土情况；(6)吊放钢筋笼：为了减少孔壁暴露时间，降低塌孔风险，将钢筋笼居中轻放于孔内，减少钢筋笼对孔壁结构的破坏；(7)预埋螺杆：采用扎丝将预埋螺杆牢固绑扎于钢筋笼顶部，预埋螺杆用于连接桩基础与上部结构，确保预埋螺杆的标高、轴线位置满足图纸要求；(8)模板支护：将模板护筒放置于孔的外侧地面桩基位置上，调整模板护筒的位置，确保钢筋笼与模板护筒在同一中心轴线上，该模板护筒用厚度为0.5～1.2cm的钢板卷焊成上下两端为空心的圆柱形结构，其直径比桩基直径大2mm，长度高出地面标高30～50cm；模板护筒顶面标高为桩基顶面标高，模板护筒支护时应该控制好模板护筒顶面标高，标高误差应控制在0～10mm；(9)混凝土灌注：利用泵车灌注混凝土，浇筑时灌注高度应与模板护筒顶面相平，振捣密实，砼灌注时控制好混凝土的和易性，同时将混凝土振捣密实，在混凝土初凝后终凝前，对桩基端面用抹子进行反复的搓压，消除混凝土表面缺陷，防止桩基产生塑性收缩裂缝；同时控制桩顶的预埋螺杆位置精度，位置精度指预埋螺杆的标高偏差和轴线偏差，其中标高偏差范围为0～20mm、轴线偏差范围为2mm，为了保证位置精度采用水准仪和经纬仪进行测量。