[发明专利]一种低成本、高性能的加气混凝土砌块的生产方法

摘要

本发明公开了一种低成本、高性能的加气混凝土砌块的生产方法，混凝土砌块由以下重量份物料组成：32.5号水泥22‑24、生石灰14‑16、石膏12‑14、粉煤灰20‑25、化工无机盐固体废弃物23‑35、水200‑245、减水剂聚次甲基蒽磺酸钠1‑2份、交联剂三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TRIM2‑3、聚乙烯醇3‑5。而且本发明中在浇注过程中采用震荡与加压的方式保证了浇注更加密实，明显提高了砌块的抗压强度、降低材料收缩率，解决了加气混凝土强度低和收缩大，容易开裂的不足。

主权项

一种低成本、高性能的加气混凝土砌块，由下列重量份的原料制成：32.5号水泥22‑24、生石灰14‑16、石膏12‑14、粉煤灰20‑25、化工无机盐固体废弃物23‑35、水200‑245、减水剂聚次甲基蒽磺酸钠1‑2份、交联剂三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TRIM 2‑3、聚乙烯醇3‑5；所述化工无机盐固体废弃物为由下列组分按重量分数组成：硫酸钠17‑20份、硫酸镁7‑11份、氯化钠33‑40份、氯化钙6‑9份、硫酸钙4‑6份；所述低成本、高性能的加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：1)化工无机盐固体废弃物预处理：将化工固体废弃物按重量配比于50‑60℃下真空干燥3‑4小时，然后用粉碎机进行预粉碎至粒径小于100微米后于90‑100℃下常压鼓风干燥去除水分和有机溶剂直至固体恒重，然后进一步粉碎粒径至5‑10微米待用；2)取重量配比的32.5号水泥、生石灰、石膏、粉煤灰加入40‑45℃的水中混合均匀成浆状，然后加入减水剂聚次甲基蒽磺酸钠搅拌0.5小时，在搅拌的情况下通过孔径为12微米的筛板喷入步骤1)处理所得化工无机盐固体废弃物颗粒物，无机盐固体颗粒加完后再加入交联剂三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TRIM和聚乙烯醇进行充分搅拌，在50‑60℃下搅拌1小时即得混凝土料浆；3)将混凝土料浆在45‑50℃下进行混凝土砌块砖模具进行浇注，浇注过程中震荡浇注模具，然后放入压力为1MPa下的加压室内加压1‑2小时使料浆能够浇注密实；4)浇注结束后放入初养室于60‑65℃进行成型养护5‑6小时，养护结束后脱模切割成砖块状，然后将砖块在蒸压釜内分阶段蒸养，第一阶段控制温度为90‑100℃蒸养2‑3小时，第二阶段升温至130‑135℃蒸养1‑2小时，最后升温至180‑185℃下蒸养2‑3小时即得混凝土砌块。