[发明专利]一种复吹转炉的炉底控制方法有效
| 申请号： | 201610166049.3 | 申请日： | 2016-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN105671246B | 公开（公告）日： | 2017-12-22 |
| 发明（设计）人： | 高攀;李海波;王新华;张勇;刘风刚;彭开玉;王东;孙亮;张立国;赵晓东;尹娜 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/48 | 分类号： | C21C5/48;C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种复吹转炉的炉底控制方法，该方法包括转炉砌炉时，控制炉底厚度为1390～1410mm；炉龄为1000炉以内时，控制炉底厚度为1350～1500mm；炉龄为1001～2000炉时，控制炉底厚度为1200～1350mm；炉龄为2001～3000炉时，控制炉底厚度为1050～1200mm；炉龄为3001～4000炉时，控制炉底厚度为900～1050mm；炉龄4001～5000炉时，控制炉底厚度为750～900mm；炉龄为5001～6000炉时，控制炉底厚度为600～750mm；炉龄大于6000炉时，控制炉底厚度为400～600mm。本发明提供的复吹转炉的炉底控制方法，通使得底吹孔裸露，降低了转炉终点碳氧积，提高了产品质量。本发明实施例提供的复吹转炉的炉底控制方法设计合理，操作简单，能够实现稳定生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种复吹转炉的炉底控制方法，其特征在于，所述方法包括：在转炉砌炉时，控制炉底厚度为1390～1410mm；当炉龄在1000炉以内时，控制炉底厚度为1350～1500mm；当炉龄为1001～2000炉时，控制炉底厚度为1200～1350mm；当炉龄为2001～3000炉时，控制炉底厚度为1050～1200mm；当炉龄为3001～4000炉时，控制炉底厚度为900～1050mm；当炉龄为4001～5000炉时，控制炉底厚度为750～900mm；当炉龄为5001～6000炉时，控制炉底厚度为600～750mm；当炉龄大于6000炉时，控制炉底厚度为420～600mm；当转炉冶炼连续5炉终点碳氧积小于0.0021，且炉底底吹风口清晰可见时，控制转炉终渣的MgO含量≥10％；控制溅渣护炉的总时间为3～5min；控制溅渣护炉时底吹流量为300～400m3/h；控制氧枪枪位在1080～1200mm的时间占溅渣总时间的50％以上；当转炉冶炼连续5炉终点碳氧积为0.0021～0.0025时，控制转炉终渣的MgO含量≥9％；控制氧枪的枪位按照“高枪位‑低枪位‑高枪位‑低枪位”的顺序变化，所述高枪位指枪位在1000‑1080mm之间，所述低枪位指枪位在1000‑1080mm之间；控制溅渣护炉的总时间为2～5min；当转炉冶炼连续5炉终点碳氧积大于0.0025时，控制转炉终渣的MgO含量≥8％；控制氧枪枪位在1000‑1080mm之间；控制溅渣护炉的总时间≤2min；控制溅渣护炉时底吹流量为1200～1600m3/h。
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