[发明专利]催化加氢制备低芳烃含量的溶剂油的方法有效
| 申请号: | 201610164565.2 | 申请日: | 2016-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN105670690B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
| 发明(设计)人: | 郭世清;罗继刚;张田新;陈小斌;赵晓林;张笑剑;梁博;杨新建 | 申请(专利权)人: | 新疆华澳能源化工股份有限公司;抚顺新瑞催化剂有限公司 |
| 主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 834099 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | 本申请涉及一种催化加氢制备低芳烃含量的溶剂油的方法。所述方法包括反应系统进行排空气和干燥处理;原料油增压后经第一换热器和/或第二换热器换热,与氢气混合得到混氢原料油;加热后经过加氢精制反应器、脱硫反应器、第二换热器、加氢脱芳反应器和第一换热器,然后进入高压分离器进行一次分离,底部分离物进入低压分离器进行二次分离,顶部分离物进入循环氢分液罐进行油气分离;在低压分离器内分离后,顶部气体分离物回收,底部液体分离物送入分馏塔;物料在循环氢分液罐内分离后,顶部气体经新氢压缩机送回反应体系内循环使用,底部液体送入分馏塔;分馏塔分馏得到最终产品。使用本方法能够有效去除芳烃,减少含硫污水排放,降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词: | 催化 加氢 制备 芳烃 含量 溶剂油 方法 | ||
【主权项】:
一种催化加氢制备低芳烃含量的溶剂油的方法,其特征在于,包括以下步骤:a)使用氮气或惰性气体对整个反应系统进行排空气和干燥处理;b)原料油进入原料油缓冲罐之后,经加氢进料泵增压后再经第一换热器和第二换热器换热,然后与新氢压缩机送来的氢气混合得到混氢原料油;c)所述混氢原料油进入进料加热炉加热,然后依次经过加氢精制反应器、脱硫反应器、所述第二换热器、加氢脱芳反应器和所述第一换热器,进行反应或换热,得到反应中间产物;所述加氢精制反应器内设置有加氢精制催化剂,所述加氢精制催化剂包括载体和活性金属,所述载体为活性氧化铝或氧化硅,所述活性金属为氧化态的W‑Mo‑Ni‑助剂,所述助剂为钛、锆、铍、钍中的一种或多种;所述加氢精制催化剂中,所述活性金属占催化剂总质量的29‑31%,所述助剂占催化剂总质量的2‑3%,其余为所述载体;所述脱硫反应器内设置有加氢吸附催化剂,所述加氢吸附催化剂为活性组分和微量组分的化合物,所述活性组分为活性氧化铁、氧化锌、氧化钙中的一种或多种,所述微量组分为氧化镍;所述活性组分占所述加氢吸附催化剂的总质量的95%以上;所述加氢脱芳反应器内设置有加氢脱芳催化剂,所述加氢脱芳催化剂为镍‑氧化锌‑氧化钙的化合物;所述加氢脱芳催化剂中镍的质量含量大于等于35%,外形整体呈三叶草形;d)所述反应中间产物进入高压分离器进行一次分离,所述一次分离结束后,所述高压分离器的底部分离物进入低压分离器进行二次分离,所述高压分离器的顶部分离物进入循环氢分液罐进行油气分离;e)物料在所述低压分离器内分离后,顶部气体分离物回收,底部液体分离物送入分馏塔;物料在所述循环氢分液罐内分离后,顶部气体经所述新氢压缩机送回反应体系内循环使用,底部液体送入所述分馏塔;f)所述分馏塔分馏得到最终产品。
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