[发明专利]一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法在审
| 申请号： | 201610162568.2 | 申请日： | 2016-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN105762333A | 公开（公告）日： | 2016-07-13 |
| 发明（设计）人： | 朱溢慧;黄忠杰;吴秋菊;李伟伟;石沫 | 申请（专利权）人： | 超威电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/21 | 分类号： | H01M4/21 |
| 代理公司： | 杭州金道专利代理有限公司 33246 | 代理人： | 赵芳 |
| 地址： | 313100 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法，该工艺方法通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60‑80度、湿度10%，时间为2‑6小时。通过采用以上方法,固化工艺步骤简单，可操作性强，固化时间大大缩短，能耗低，负极板中金属铅含量低，固化效果好，低温性能优良。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 蓄电池 极板 固化 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法, 其特征在于:包括以下步骤: (一)将涂制好的负极板整齐的摆放在负极板固化架上,并放入固化室；（二）固化第一阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度30‑55度、湿度100%，时间为1‑3小时；(2)固化第二阶段: 通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度40‑60度、湿度60%‑95%，时间为2‑6小时；(3)固化第三阶段: 通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度45‑60度、湿度40%‑60%，时间为3‑6小时；(4)固化第四阶段: 通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度50‑65度、湿度10%‑60%，时间为1‑4小时；(5)固化第五阶段: 通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度55‑70度、湿度10%‑20%，时间为2‑6小时；(6)固化第六阶段: 通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60‑80度、湿度10%，时间为2‑6小时。
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