[发明专利]一种生产智能手机屏幕的专用模具

摘要

本发明公开了一种生产智能手机屏幕的专用模具的方法，本发明属于熔融石英陶瓷领域，生产该产品使用的原料配比按重量百分比计算包括200‑250目熔融石英硅微粉45‑50%、300‑350目熔融石英硅微粉46‑51%、陶瓷纤维丝2.5%、丙烯酰胺AM 0.5%、过硫酸铵0.5%、N.N′亚甲基双丙烯酰胺0.5%、水适量；该方法具有使用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放、产品质量好等一系列优点；产品用于浇铸成型智能手机屏幕，该模具具有价格低廉、耐磨性好、加工精度高、不氧化，使用环境清洁、使用工艺简单等优点。

主权项

一种生产智能手机屏幕的专用模具的方法，其原料配比按重量百分比计算包括：200‑250目熔融石英硅微粉45‑50%、300‑350目熔融石英硅微粉46‑51%、陶瓷纤维丝2.5%、丙烯酰胺AM 0.5%、过硫酸铵0.5%、N.N′亚甲基双丙烯酰胺0.5%、水适量；其特征在于：（1）在搅拌罐中先将配方量的陶瓷纤维丝、丙烯酰胺AM、过硫酸铵、N.N′亚甲基双丙烯酰胺、水加入搅拌罐中，常温下搅拌混合均匀；所述的陶瓷纤维丝由90%的氧化铝、10%的氧化铬制成，陶瓷纤维丝直径为3‑5微米；（2）将配方量的200‑250目熔融石英硅微粉、300‑350目熔融石英硅微粉送入球磨机球磨2.0‑2.2小时，将搅拌罐中的混合物加热至30‑35℃后加入球磨机，掺混均匀；（3）将球磨机中的物料加入专用模具成型，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型后送入压力机，加压放置20‑22小时后脱去专用模具后得到尚未烧结的手机屏幕模具，再自然晾干30‑32小时；（4）将晾干的尚未烧结的手机屏幕模具送入窑炉开始加热升温，梭式窑炉内保持10‑15个大气压，升温速度以从0℃‑200℃的区间按75‑85℃∕小时的速度升温，从200℃‑600℃的区间按45‑55℃∕小时的速度升温，从600℃‑1200℃的区间按95‑105℃∕小时的速度升温，1200℃时保温0.45‑0.55小时后停止加热，逐步降温至常温后得到手机屏幕模具毛坯料；（5）将手机屏幕模具毛坯料送入机械加工设备加工至规定尺寸后得到成品。