[发明专利]一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料，包括经绒经斜复合组织、经平组织和缺垫组织，所述的经绒经斜复合组织、经平组织和缺垫组织相互交错连接，所述的经绒经斜复合组织采用前梳丝编织而成，所述的经平组织采用中梳丝编织而成，所述的缺垫组织采用后梳丝编织而成，所述的前梳丝和中梳丝均为满穿编织，所述的后梳丝为一穿一空编织。本发明还提供一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料的制备工艺，通过制备长丝、整经处理、面料织造、染色前处理、染色定型、防油防污整理和亲水柔软整理，织造一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料，具有防污、抗静电、手感柔软、透气透湿性好、尺寸稳定性持久与易保养性，是制作高档衣裤的理想原料。

主权项

1.一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料，包括经绒经斜复合组织（1）、经平组织（2）和缺垫组织（3），其特征在于：所述的经绒经斜复合组织（1）、经平组织（2）和缺垫组织（3）相互交错连接，所述的经绒经斜复合组织（1）采用前梳丝（10）编织而成，所述的前梳丝（10）为85dtex/65f碳黑复合型导电涤纶长丝，所述的经平组织（2）采用中梳丝（20）编织而成，所述的中梳丝（20）为60dtex蜂窝聚酯纤维长丝，所述的缺垫组织（3）采用后梳丝（30）编织而成，所述的后梳丝（30）为40D耐热性氨纶 creora® H‑350，所述的前梳丝（10）和中梳丝（20）均为满穿编织，所述的后梳丝（30）为一穿一空编织，所述的前梳丝（10）与中梳丝（20）的根数相同，所述的后梳丝（30）的根数为前梳丝（10）、中梳丝（20）根数的一半，一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一、制备长丝：制备经编面料用85dtex/65f碳黑复合型导电涤纶长丝、60dtex蜂窝聚酯纤维长丝和40D耐热性氨纶 creora® H‑350，所述的85dtex /65f碳黑复合型导电涤纶长丝的制备步骤如下：1）将干燥后的碳黑母粒和PET切片按一定比例喂入双螺杆挤出机，螺杆转速为150r/min，共混熔体挤出后经水冷却成条，再进入造粒机造粒，制成共混导电切片；2）将共混导电切片喂入塑料挤出机，制备85dtex的碳黑复合型导电涤纶长丝；步骤二、整经处理：在整经机上对经步骤一制得的85dtex/65f碳黑复合型导电涤纶长丝、60dtex蜂窝聚酯纤维长丝和40D耐热性氨纶 creora® H‑350进行整经处理；步骤三、面料织造：在经编机上进行经编面料的织造，将经步骤二处理后的85dtex/65f碳黑复合型导电涤纶长丝与经编机的前梳栉连接，60dtex蜂窝聚酯纤维长丝与经编机的中梳栉连接，40D耐热性氨纶 creora® H‑350与经编机的后梳栉连接，前梳栉和中梳栉均以满穿的方式进行穿纱织造，后梳栉以一穿一空的方式进行穿纱织造，编织得到抗静电高导湿涤纶经编坯布；步骤四、染色前处理：对经步骤三得到的抗静电高导湿涤纶经编坯布采用冷堆工艺与高效水洗相结合的方式进行染色前处理，除去抗静电高导湿涤纶经编坯布上的部分油污、杂质；步骤五、染色定型：抗静电高导湿涤纶经编坯布经步骤四处理后，在温度为160℃，车速为50m/min的条件下进行预定型，然后采用冰醋酸2g/L，匀染剂TF‑212K2g/L，浴中柔软剂K 2 g/L，德士达阳离子染料根据需要定量添加的染色配方进行染色，染色完成后，清水浸轧处理，再在温度为150℃，车速为60m/min的条件下进行烘干定型；步骤六、防油防污整理：采用浓度为30~40g/L的防油防污柔软整理剂以二浸二轧的整理方式对步骤五处理后的抗静电高导湿涤纶经编坯布进行防油防污柔软整理，轧液率为200~210%，然后进行100℃、8min的预烘处理，再进行140℃、4min的烘培处理；步骤七、亲水柔软整理：抗静电高导湿涤纶经编坯布经步骤六处理后，采用亲水柔软整理液以用量2~3 % o.w.f，浴比1：20，室温，20min进行浸渍处理，然后依次进行离心脱水、预烘、焙烘、水洗、烘干、整理，得到长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料成品。