[发明专利]一种采用预烧结的超厚料层烧结方法有效
| 申请号： | 201610144762.8 | 申请日： | 2016-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN106337113B | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 唐复平;周明顺;王义栋;韩淑峰;刘杰;任子平;宫作岩;翟立委;张辉;徐礼兵 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/16 | 分类号： | C22B1/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结方法，在原有带式焙烧机上增设一套混合料布料器和点火器，整个烧结生产采用一套抽风系统；先进行首次布料，通过底料布料器铺底料后，再通过混合料布料器布烧结混合料，首次布料层厚度在500mm‑900mm，点火烧结，在预先烧结时间8min‑40min后，在首次布料层表面进行第二次布烧结混合料，布料厚度在100mm‑650mm，烧结抽风负压保持不变，对第二次布料层进行点火烧结，第二次布料层完成点火时，首次布料层的混合料正在进行烧结，首次布料层厚度和第二次布料层厚度之和≥900mm；整个烧结过程中烧结机运行速度为1.5m/min‑2.5m/min，烧结抽风负压≥7000pa，在烧结机机尾处，首次布料层和第二次布料层都已完成烧结，整个烧结时间为20min‑70min。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 采用 烧结 超厚料层 方法 | ||
【主权项】：
1.一种采用预烧结的超厚料层烧结方法，其特征在于：在原有带式焙烧机上增设一套混合料布料器和点火器，整个烧结生产采用一套抽风系统；先进行首次布料，通过底料布料器铺底料后，再通过混合料布料器布烧结混合料，首次布料层厚度在500mm‑900mm，点火烧结，在预先烧结时间8min‑40min后，在首次布料层表面进行第二次布烧结混合料，布料厚度在100mm‑650mm，烧结抽风负压保持不变，对第二次布料层进行点火烧结，第二次布料层完成点火时，首次布料层的混合料正在进行烧结，首次布料层厚度和第二次布料层厚度之和≥900mm；整个烧结过程中烧结机运行速度为1.5m/min‑2.5m/min，烧结抽风负压≥7000pa，在烧结机机尾处，首次布料层和第二次布料层都已完成烧结，整个烧结时间为20min‑70min；所述烧结混合料的铁料配比中，铁精矿占总铁料的重量百分比≥75％，铁精矿的粒度‑200目的重量百分比≥80％。
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