[发明专利]保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺

摘要

本发明公开了保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺，其包括如下步骤：步骤S1：选用金属材质的保温器皿胚体，对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作，使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面；步骤S2：对粗糙表面进行喷搪操作，使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上；步骤S3：对粗糙表面上的釉料进行烘干；步骤S4：将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上；步骤S5：对保温器皿胚体进行烧结操作；步骤S6：烧结完成后，下架得到成品。本发明的工艺中，保湿器皿在制作的过程时，在其内腔表面上形成一个玻璃层或者珐琅层后，玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定，不会有腐蚀的情况发生，同时其热胀冷缩的变化也较小，可以适用于做保温杯等容器。

主权项

1.保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：选用金属材质的保温器皿胚体，对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作，采用46至60目的白钢玉作为打砂原料，打砂时的气压为0.6至0.8帕，打砂过程中保温器皿胚体开口朝下固定好，防止在保温器皿胚体内部形成积灰，产生的灰尘直接掉落下来，并慢速旋转，持续时间为60至120秒，使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面，在打砂操作时，通过遮挡物对保温器皿胚体的非有效表面进行遮蔽；步骤S2：对保温器皿胚体的内腔的粗糙表面进行喷搪操作，使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上；步骤S3：对粗糙表面上的釉料进行烘干，烘干时的温度为200至250度，转速为350转/分钟；步骤S4：将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上，保温器皿胚体上架后，保持开口朝下，防止釉料因为重力作用流回到保温器皿胚体的开口内部，防止形成釉料的局部聚积；步骤S5：对保温器皿胚体进行烧结操作，烧结的温度为780至840度，链速为3米/分钟；步骤S6：烧结完成后，下架得到成品；在步骤S4之前，还包括采用擦拭物将保温器皿胚体上多余的釉料进行清洁。