[发明专利]高强度低电阻合金丝及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610132003.X 申请日: 2016-03-09
公开(公告)号: CN105695795A 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 曹兴东;王忠敏 申请(专利权)人: 江阴市诚信合金材料有限公司
主分类号: C22C9/06 分类号: C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08
代理公司: 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 代理人: 唐纫兰;申萍
地址: 214445 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及的一种高强度低电阻合金丝,其特征在于该合金丝的化学成份的各个组分的质量分数如下:镍3-5份,硅0.8-1份,铜90-98份,锰0.2-0.5份;上述的高强度低电阻合金丝的制备方法如下:步骤一、原材料准备;步骤二、真空熔炼;步骤三、热锻;步骤四、热轧:对步骤三所得的方锻坯热轧成直径7-8mm的盘条;步骤五、酸洗; 步骤六、退火:对步骤五所得的盘条进行退火;步骤七、对步骤六退火后的盘条依次进行拉丝和退火处理,分五次将盘条拉丝至所需要的合金丝直径。本发明高强度低电阻合金丝同时具备较高的强度以及较好的机械性能的优点。
搜索关键词: 强度 电阻 合金丝 及其 制备 方法
【主权项】:
一种高强度低电阻合金丝,其特征在于该合金丝的化学成份的各个组分的质量分数如下:镍 3‑5份,硅0.8‑1份,铜90‑98份,锰0.2‑0.5份;上述的高强度低电阻合金丝的制备方法如下:步骤一、原材料准备;步骤二、真空熔炼;步骤三、热锻;步骤四、热轧:对步骤三所得的方锻坯热轧成直径7‑8mm的盘条;步骤五、酸洗;步骤六、退火:对步骤五所得的盘条进行退火;步骤七、对步骤六退火后的盘条依次进行拉丝和退火处理,分五次将盘条拉丝至所需要的合金丝直径;第一次拉丝至4.5mm直径,第一次拉丝后退火温度为550℃,退火时间1.5小时,总加热时间2.5‑3小时;第二次拉丝至1.0mm直径,第一次拉丝后退火温度为530℃,退火加热时间1.5小时,总加热时间2‑3小时;第三次拉丝至0.45mm直径;第四次拉丝至0.14mm直径;第五次拉丝至0.07mm直径,第五次拉丝后退火温度为575‑585℃,退火方式为管式退火,退火速度为40m/min,在该过程中退火合金丝的电阻保持不变。
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