[发明专利]一种原位铝基复合材料制备方法在审
申请号: | 201610131708.X | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105568074A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 陈刚;胡南;韩柳娜;宋晓国;韩飞 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学(威海) |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;B22D27/09 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 孟阿妮 |
地址: | 264209*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种原位铝基复合材料制备方法,具体分为以下步骤:称取一定质量的基体材料;将基体材料熔化并保温;确定添加物的种类,添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti-C块体、Ti-B块体的任一种;将添加物放入铝熔体或者铝合金熔体的液面中央;开启超声换能器,进行反应得到复合材料浆料;将复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具进行加压凝固,然后用顶杆将制得的坯料顶出,最终得到Al3Ti质量分数为4~16%的Al3Ti/Al复合材料。本发明既发挥了超声对原位反应的控制作用,又实现了原位制备和挤压铸造的优势互补,制得的铝基复合材料增强相分布均匀,组织致密,材料力学性能得到了极大提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 原位 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种原位铝基复合材料制备方法,其特征在于:所述制备方法具体分为以下步骤:a、称取一定质量的纯铝块或铝合金块料,置于坩埚中;b、采用感应加热装置将纯铝块或铝合金块料熔化,并使铝熔体或铝合金熔体温度保持在750~850℃;c、确定添加物的种类,所述添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti‑C块体、Ti‑B块体的任一种;所述添加物为Ti粉时,按纯铝块或者铝合金块料质量分数的1.48~5.92%称取Ti粉,用铝箔将称取好的Ti粉包裹好,保证包裹后取放铝箔无Ti粉洒出;所述添加物为K2TiF6粉时,按纯铝块或者铝合金块料质量分数的7.4~29.6%称取K2TiF6粉,用铝箔将称取好的K2TiF6粉包裹好,保证包裹后取放铝箔无K2TiF6粉洒出;所述添加物为Ti‑C块体时,先以Ti粉和C粉为反应物,按相同物质的量将Ti粉和C粉置于球磨机,球磨8h后,压制成Ti‑C块体,然后按纯铝块或者铝合金块料质量分数的4.4~17.5%称取Ti‑C块体;所述添加物为Ti‑B块体时,先以Ti粉和B粉为反应物,按相同物质的量将Ti粉和B粉置于球磨机,球磨8h后,压制成Ti‑B块体,然后按纯铝块或者铝合金块料质量分数的4.4~17.5%称取Ti‑B块体;d、将步骤c中的添加物放入坩埚中的铝熔体或者铝合金熔体的液面中央,用超声探头2将铝箔或块体压入液面以下6~10cm;e、开启超声换能器,在超声功率2kW,频率20kHz的条件下,振动约15~30分钟,振动至添加物与铝熔体或者铝合金熔体3完全反应,得到复合材料浆料;f、将超声探头移除,关闭感应加热装置,然后将步骤e制得的复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具的型腔12中进行加压凝固,比压为150~200Mpa,保压20~30s,浆料在压力下结晶凝固为坯料,然后用顶杆将制得的坯料顶出,最终得到Al3Ti质量分数为4~16%的Al3Ti/Al复合材料。
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