[发明专利]轴线连续弯曲异形管件充液成形方法

摘要

一种轴线连续弯曲异形管件充液成形方法。其主要内容是在不增加工序的基础上，通过调整弯曲角度和弯曲半径，采用一个相对弯曲半径较大的弯曲段代替连续的弯曲段，并利用CNC(Computer numerical control)弯管机弯出与最终零件轴线近似的管坯，然后利用预成形将这些弯曲后的管件压出连续的弯曲段，最后采用充液成形工序对预成形后的管件进行整形。本发明提供的轴线连续弯曲异形管件充液成形方法，能够减小连续弯曲管件的壁厚减薄，管件弯曲段截面畸变小，成形精度高。与此同时CNC弯曲阶段采用单个大半径的弯曲段代替连续的弯曲段能够大大降低对弯曲模具和CNC弯管机能力的要求，因此能够降低生产成本，提高生产效率。

主权项

一种轴线连续弯曲异形管件充液成形方法，其特征在于：它包括按顺序进行的下列步骤：1)根据最终零件的轴线长度和截面周长确定原始管坯的规格；2)管材弯曲：管材弯曲过程中用单个弯曲段代替原零件中同在一个平面内连续的两个弯曲段(或中间直段长度小于1.5倍管径的两个弯曲段)，若有多个同在一个平面内的连续弯曲段，则用多个弯曲半径相同的单弯曲段代替。每个弯曲段两侧的直段与之间的夹角原零件连续弯曲段两侧直段夹角的角度偏差小于10°；3)预成形：将弯曲后的管材放入预成形模具中，其中预成形的合模方向平行于连续弯曲段所在的平面，利用预成形压制出连续的弯曲段；4)充液成形：将预成形后的零件放入充液成形模具中，打入高压液体对预成形压弯造成的截面畸变、塌陷和其他特征进行整形；5)切除多余的工艺补充面成形出完整的零件。