[发明专利]一种功能型饰面定向刨花板有效

专利信息
申请号: 201610126418.6 申请日: 2016-03-07
公开(公告)号: CN105729584B 公开(公告)日: 2017-11-10
发明(设计)人: 詹先旭;姜彬;徐应林;黄泽民;莫锦鑫;钱晓晓;李柠;施罗斌 申请(专利权)人: 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司
主分类号: B32B37/12 分类号: B32B37/12;B27D1/00;B27D1/04;B27D1/08;B32B21/13;B32B33/00;C09J189/00;C09J161/28;C09J11/04;C09J11/06;C08G12/32
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232 代理人: 裴金华,汤荷芬
地址: 313200 浙江省湖州市德清*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种板材,尤其一种功能型饰面定向刨花板。它包括芯层定向四层铺装刨花层、以及分别压贴胶合在芯层定向四层铺装刨花层上表面和下表面的饰面层;饰面层为装饰纸、天然木皮或科技木皮中的任意一种;其中,当饰面层为装饰纸时,芯层定向四层铺装刨花层和饰面层之间还直接压贴粘合有平衡层;装饰纸为浸渍有三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性的脲醛树脂胶液、以及浸渍有甲醛分解胶液的装饰纸;科技木皮为功能型科技木方经刨切而成的所需厚度的科技木皮。本发明功能型饰面定向刨花板装饰效果逼真、成本低、甲醛净化效果好。
搜索关键词: 一种 功能型 定向 刨花板
【主权项】:
一种功能型饰面定向刨花板,其特征在于:它包括芯层定向四层铺装刨花层、以及分别压贴胶合在所述芯层定向四层铺装刨花层上表面和下表面的饰面层;所述饰面层为科技木皮;所述科技木皮为功能型科技木方经刨切而成的所需厚度的科技木皮;所述芯层定向四层铺装刨花层与饰面层之间设置有大豆胶粘剂增强层;所述大豆胶粘剂包括以下质量份的原料:水                               100份;大豆蛋白粉                       15‑40份;碱                               3‑8份;硅酸盐                           0.5‑3份;改性剂尿素                       0.2‑5份;固化剂聚酰胺聚胺‑环氧氯丙烷      0.3‑2.5份;酸                               0.1‑4份;二苯基甲烷二异氰酸酯             0.1‑20份;乙酸乙烯树脂                     0.5‑3份;拟除虫菊酯类防虫剂               0.1‑1.5份;填料                             1‑10份;所述功能型科技木方的制备方法包括以下步骤:(1)通过旋切或刨切制成毛坯单板,并将毛坯单板剪切成所需尺寸,得A单板;(2)将A单板在生物质纳米纤维素增溶剂、阻燃剂和酸性染料组成的三元复配染料中进行浸泡增韧阻燃染色处理,获得B单板;(3)在改性MUF胶黏剂中加入甲醛分解粉剂,并搅拌均匀,对上述B单板进行布胶,得C单板;所述步骤(3)中的改性MUF胶黏剂的制备方法为:a按重量份称重质量浓度为36.5‑37.4wt%的甲醛水溶液100份、质量浓度为30‑50wt%的碱性物质溶液0.1‑0.5份和0.3‑0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM,投入反应釜,开启搅拌;b按重量份添加1‑4份六氯环三磷腈,升温至50‑55℃,自行升温至75‑85℃时,添加35‑55份三聚氰胺,继续升温至90‑95℃,反应得初步缩聚物;c在上述初步缩聚物中添加40‑45份三聚氰胺,并加入0.6‑0.9份对甲苯磺酰胺,得到第二缩聚物;d将第二缩聚物降温至70‑75℃时添加20‑30份尿素,继续反应8‑12min,降温至30‑50℃时出胶;所述步骤d出胶后,所述改性MUF胶黏剂在使用过程中,添加5‑10份甲醛捕捉剂和1‑3份固化剂;所述甲醛捕捉剂的制备方法包括:将10‑20份尿素进行粉碎,添加5‑10三聚氰胺,8‑12份对甲苯磺酸二酰肼,6‑7份磺酸胺,1‑2份纳米二氧化硅,充分搅拌均匀;所述改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醛捕捉剂后,再依次添加第一复合调节剂6‑9份和第二复合调节剂7‑11份;所述第一复合调节剂由按质量比1:3‑4:1‑2配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四氟乙烯组成;所述第一复合调节剂由按质量比1:2‑4:1‑3配比的二苯胺、2,6‑二叔丁基和苯并三氮唑组成;(4)将C单板组坯并进行冷压处理,制得D木方, 然后锯切成所需花纹及尺寸,得成品;所述填料包括第一固体添加剂和第二固体添加剂,所述第一固体添加剂的粒径范围为0.8‑5微米; 其中,0.8‑1微米的颗粒占所述固体添加剂总重的20‑40%; 1‑2微米的颗粒占所述固体添加剂总重的10‑30%;余量为3‑5微米的颗粒;所述第二固体添加剂为粒径10‑20纳米的二硫化钼纳米球与粒径6‑9微米的调节粒按照质量比1:2‑5组成的混合物;所述步骤(3)中的甲醛分解粉剂包括甲壳素、纳米硅片和电气石粉;所述电气石粉占所述甲醛分解粉剂质量的0‑5wt%;所述步骤(2)中的三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1:25‑40:100‑300复配而成;所述生物质纳米纤维增溶剂的配置:按重量份将竹叶黄酮1‑3份,β‑环糊精薄荷油微粉0.5‑0.8份,以及纳米粒径的二氧化硅3‑6份和/或氢氧化铝2‑5份加入到由纤维素酶4‑7重量份和微晶纤维素80‑150重量份组成的纤维素胶体悬浮液中,然后加入3‑氯‑羟丙基三乙基氯化铵0.5‑1.8份,在60‑80℃搅拌反应18‑30min制得。
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