[发明专利]自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法

摘要

本发明提供能够良好地成形先导部的自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法。在第一锻造模具(30)中，主要实施使突缘部(9)成形、使先导部(6)预备成形、使突条部(6c)成形的加工(第一加工)。在第二锻造模具中，主要实施使贯通孔预备成形的加工(第二加工)。在第三锻造模具中，主要实施使贯通孔成形、使先导部的端面平坦化、使沿着突条部的先导部的外周面相对于贯通方向倾斜的加工(第三加工)。

主权项

一种自冲螺母的制造装置，其特征在于，具有：第一锻造模具，对坯料实施第一加工，第二锻造模具，与所述第一锻造模具相邻配置，对由所述第一锻造模具实施了所述第一加工的所述坯料实施第二加工，第三锻造模具，与所述第二锻造模具相邻配置，对由所述第二锻造模具实施了所述第二加工的所述坯料实施第三加工，传送机构，在所述第一至第三锻造模具中的相邻的两个之间传送所述坯料，控制部，控制所述第一至第三锻造模具以及所述传送机构的动作；所述自冲螺母具有：主体部，具有中央部与设置在所述中央部的两侧的突缘部，先导部，从所述中央部突出，并且，在所述主体部以及所述先导部的中央形成有贯通孔，在与所述贯通孔的贯通方向垂直的方向上的所述主体部的外周为矩形，由该外周包围的区域的面积在所述主体部的各部分大致相同，在与所述贯通方向垂直的方向上的所述先导部的外周为矩形，由该外周包围的区域的面积随着远离所述主体部而增大；所述第一锻造模具具有：第一模，形成有第一插入孔，第一销，通过将该第一销安装在所述第一插入孔内，形成用于加工所述坯料的第一加工空间，第一冲头，能够相对于所述第一加工空间进退，并且，所述第一插入孔包括：第一进退孔，所述第一冲头能够进退，第一安装孔，安装所述第一销，在将所述第一冲头的进退方向定义为第一进退方向的情况下，在与所述第一进退方向垂直的方向上的所述第一进退孔的内周为矩形，由该内周包围的第一区域的面积在所述第一进退孔的各部分大致相同，在与所述第一进退方向垂直的方向上的所述第一安装孔的内周为矩形，由该内周包围的第二区域的面积在所述第一安装孔的各部分大致相同，在连接所述第一进退孔与所述第一安装孔的位置，所述第一区域的面积比所述第二区域的面积大，所述第一销具有：第一销轴部，第一台地状部，设置在所述第一销轴部的一端，所述第一销以所述第一台地状部与所述坯料相对的方式，被安装在所述第一安装孔内，通过所述第一安装孔的内表面与在所述第一台地状部的两侧设置的第一倾斜壁形成第一加工槽；所述第二锻造模具具有：第二模，形成有第二插入孔，第二销，通过将该第二销安装在所述第二插入孔内，形成用于加工所述坯料的第二加工空间，第一支撑部，支撑所述第二销，第一施力部，一端被固定在所述第二模上，另一端被固定在所述第一支撑部上，第二冲头，能够相对于所述第二加工空间进退，并且，所述第二插入孔包括：第二进退孔，所述第二冲头能够进退，第二安装孔，安装所述第二销，在将所述第二冲头的进退方向定义为第二进退方向的情况下，在与所述第二进退方向垂直的方向上的所述第二进退孔的内周为矩形，由该内周包围的第三区域的面积在所述第二进退孔的各部分大致相同，在与所述第二进退方向垂直的方向上的所述第二安装孔的内周为矩形，由该内周包围的第四区域的面积在所述第二安装孔的各部分大致相同，在连接所述第二进退孔与所述第二安装孔的位置，所述第三区域的面积比所述第四区域的面积大，所述第二销具有：第二销轴部，第二台地状部，设置在所述第二销轴部的一端，第一突出部，以从所述第二台地状部突出的方式设置，所述第二销以所述第一突出部以及所述第二台地状部与所述坯料相对的方式，被安装在所述第二安装孔内，所述第二冲头具有：第二冲头轴部，第二突出部，以从所述第二冲头轴部的一端突出的方式设置，所述第二冲头以所述第二突出部与所述坯料相对的方式在所述第二进退孔进退，通过所述第二安装孔的内表面与在所述第二台地状部的两侧设置的第二倾斜壁形成第二加工槽，所述第三锻造模具具有：第三模，形成有第三插入孔，冲孔冲头，通过将该冲孔冲头安装在所述第三插入孔内，形成用于加工所述坯料的第三加工空间，第三冲头，包括筒状部且能够相对于所述第三加工空间进退，所述第三插入孔包括：第三进退孔，所述第三冲头能够进退，第三安装孔，安装所述冲孔冲头，在将所述第三冲头的进退方向定义为第三进退方向的情况下，与所述第三进退方向垂直的方向上的所述第三进退孔的内周为矩形，由该内周包围的第五区域的面积在所述第三进退孔的各部分大致相同，在与所述第三进退方向垂直的方向上的所述第三安装孔的内周为矩形，由该内周包围的第六区域的面积在所述第三安装孔的各部分大致相同，在连接所述第三进退孔与所述第三安装孔的位置，所述第五区域的面积比所述第六区域的面积大。