[发明专利]一种石墨烯原位增效增塑剂及减量使用增塑剂的人造革制造方法

摘要

本发明公开了一种石墨烯原位增效增塑剂及减量使用增塑剂的人造革制造方法，其特征是将石墨烯先进行亲油改性，然后按一定比例分散于增塑剂中，制得石墨烯原位增效的增塑剂。在同等条件下应用于人造革的制造可降低增塑剂使用量20%以上，实现了增塑剂的使用减量化；石墨烯的引入，既能“铆定”增塑剂，提高增塑剂的耐迁移性，还能有效提升聚氯乙烯（PVC）的耐热性、耐老化性、导电性、电磁屏蔽性和阻燃等性能，大幅提升人造革的品质等级。另外，本发明的石墨烯原位增效增塑剂还适用于食品包装、医疗器材、电线、电缆、汽车工业、房地产、地板、壁纸、各类食品医药包装膜等PVC制品制造领域。

主权项

一种石墨烯原位增效增塑剂及减量使用增塑剂的人造革制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)石墨烯的改性，以重量份计将10份石墨烯加入90份有机溶剂中，加入5‑10份有机硅偶联剂，于70℃下，反应24h,然后负压下脱去有机溶剂，得到亲油改性的石墨烯；(2)石墨烯原位增效增塑剂的制备，以重量份计在100份增塑剂中，加入0.5‑1.0份改性石墨烯，混合均匀，获得石墨烯原位增效增塑剂；(3)人造革的制备PVC人造革的制备同常规工艺，采用压延法，即：①称取100份PVC粉末、3‑5份稳定剂、50‑60份石墨烯原位增效的增塑剂、2‑3份发泡剂、5‑10份填料及适量着色剂等，准确计量后投入高效混合机中混合4‑5min；②将步骤①混合好的混合物加入到密炼机中，在160‑170℃下密炼4‑5min，然后加入到温度设定为150‑160℃的开炼机中开炼8‑10min；③将步骤②预塑化后的共混物输送至压延机辊筒上压延成薄膜，然后与经过预处理的基布贴合，再经冷却、卷取得到PVC半成品；④将步骤③得到的PVC半成品送入梯度温度发泡炉中，加热发泡，再经过压花、冷却、卷取、表面处理等工序，即得到压延的PVC人造革。