[发明专利]碳化硅半导体装置的制造方法有效
| 申请号: | 201610121660.4 | 申请日: | 2016-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN106257619B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
| 发明(设计)人: | 河田泰之 | 申请(专利权)人: | 富士电机株式会社 |
| 主分类号: | H01L21/04 | 分类号: | H01L21/04 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 金玉兰;王颖 |
| 地址: | 日本神奈*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | 本发明提供能够抑制碳化硅基板的表面缺陷的碳化硅半导体装置的制造方法。首先,在碳化硅基板1的离子注入面,形成依次层叠了硅膜2以及碳膜3的双层结构的保护膜4,进行活化热处理。硅膜2的厚度t为1nm以上且3nm以下。碳膜3的厚度为20nm以上。通过在活化热处理后除去碳膜3,进行其后的工序而在碳化硅基板1的离子注入面形成单元结构。在除去碳膜3后,使用XPS法以X射线入射角度45°分析碳化硅基板1的离子注入面的情况下,在碳化硅基板1的离子注入面,以使出现在结合能285eV~286eV的sp2键的碳的峰值强度相对于出现在结合能283eV~284eV的碳化硅的峰值强度的比值为0.4以下的方式设定保护膜厚度。 | ||
| 搜索关键词: | 碳化硅 半导体 装置 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种碳化硅半导体装置的制造方法,其特征在于,包括:注入工序,从以碳化硅为材料的半导体基板的表面将杂质进行离子注入;形成工序,在所述半导体基板的离子注入了杂质的表面形成保护膜;和活化工序,对被所述保护膜覆盖的状态的所述半导体基板进行热处理而使所述杂质活化,在所述形成工序中,形成第一保护膜和第二保护膜的双层结构的所述保护膜,其中,所述第一保护膜在所述半导体基板的表面上形成,并且供给因所述热处理导致所述半导体基板中不足的原子,所述第二保护膜在所述第一保护膜的表面上形成,并且抑制在所述热处理时硅原子从所述半导体基板以及所述第一保护膜蒸发。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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