[发明专利]热喷涂氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层及其制备方法有效
申请号: | 201610091244.4 | 申请日: | 2016-02-18 |
公开(公告)号: | CN105648386B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 杨凯;荣建;刘晨光;赵华玉;庄寅;倪金星;邵芳;陶顺衍 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/134 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及热喷涂氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层及其制备方法,所述氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层形成于金属基材上或形成于位于金属基材表面的应力过渡层上,且所述氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层包括α‑Al2O3相、γ‑Al2O3相、c‑Y2O3相、m‑Y2O3相以及由氧化铝和氧化钇原位生成的YxAlyOz相,所述YxAlyOz为Y3Al5O12、Y4Al2O9和/或YAlO3,其中α‑Al2O3相与γ‑Al2O3相的质量比为1:(2~3)。本发明采用热喷涂工艺制备的氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层,涂层结构致密,气孔率较低。Al2O3和Y2O3之间不固溶,在喷涂过程中可以原位生成YxAlyOz化合物,起到弥散增韧和强化相界面的作用,涂层层间界面结合较好,强韧性和抗热冲击性能获得改善。 | ||
搜索关键词: | 喷涂 氧化铝 氧化钇 复合 陶瓷 涂层 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层,其特征在于,所述氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层是直接采用由氧化铝粉体和氧化钇粉体经滚筒式机械混合均匀得到的复合粉料经热喷涂形成于基材上或形成于位于基材表面的应力过渡层上,所述氧化钇粉体的质量分数为复合粉体的20%~40%,粒径大小为15~45μm,所述氧化铝粉体粒径大小为15~45μm;所述基材为金属基材、不锈钢基材、合金基材或金属基复合材料,且所述氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层包括α‑Al2O3相、γ‑Al2O3相、c‑Y2O3相、m‑Y2O3相以及由氧化铝和氧化钇原位生成的YxAlyOz相,所述YxAlyOz为Y3Al5O12、Y4Al2O9和/或YAlO3,其中α‑Al2O3相与γ‑Al2O3相的质量比为1:(2~3);所述应力过渡层为镍铬或镍铝合金,厚度为40~100μm;所述氧化铝–氧化钇复合陶瓷涂层厚度为250~500μm;所述热喷涂为等离子体喷涂,等离子体喷涂工艺参数为:等离子气体氩气流量40~50slpm,等离子气体氢气流量6~10slpm,电流630~690A,功率45~50kW,送粉载气氩气流量3~4slpm,送粉速率30~40g/分钟,喷涂距离100~120mm。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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